1.巴氏殺菌奶--僅以生牛(羊)乳為原料，經巴氏殺菌等工序制得的液體產品;滅菌乳分為超高溫滅菌乳和保持滅菌乳，處理工藝不同，但都是以生牛(羊)奶為原料，添加或不添加復原乳。GB25191-2010的定義可以發現，調制乳是以不低于80%的生牛(羊)奶或復原乳為主要原料。在理化指標上，調制乳的脂肪含量是，每100克不低于2.5克;巴氏殺菌和滅菌乳都是不低于3.1克。
2.牛奶巴氏消毒法是法國巴斯德于1865年發明的。它是以新鮮牛奶為原料，采用巴氏殺菌法加工成的牛奶，特點是采用72-85℃左右的溫度殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養物質和純正口感。經過離心凈乳、標準化、均質、殺菌和冷卻，以液體狀態灌裝，直接供給消費者飲用的商品。
3.巴氏殺菌奶的保質期比較短，從而也保持了奶品的營養完整。巴氏殺菌奶從離開生產線，到運輸、銷售、儲存等各個環節，都要求在2-6℃的環境中冷藏，防止微生物“活躍”起來。因此巴氏殺菌奶也叫“冷藏奶”。消費者在購買、保存和飲用巴氏殺菌奶時，一定要注意牛奶的品質，如果發現包裝有“脹包”現象，說明牛奶已經變質，一定不能飲用。
4.現在牛奶的殺菌方式主要有：巴氏殺菌低溫長時間，高溫短時間巴氏殺菌，超高溫瞬時滅菌，二次滅菌。我們選擇的殺菌方法是巴氏消毒法。巴氏殺菌奶的優點是：既可以殺死所有的致病菌，又較好地保存了牛奶的營養與天然風味。缺點是：殺菌后仍存在部分耐熱的細菌，因此要求在4℃左右的溫度下保存，且只能保存2天~7天。
5.巴氏消毒乳制品工藝流程：
原料乳的驗收→過濾、凈化→標準化→均質→殺菌→冷卻→灌裝→檢驗→冷藏
使用巴氏消毒法給乳制品消毒所需要的主要設備有：凈乳機、巴氏殺菌器、緩沖罐和包裝機。
西安永興食品藥化機械有限公司生產的巴氏殺菌機采用全不銹鋼(SUS304)材料加工而成，設備安全、衛生，采用自動溫控及變頻器調速，自動化程度高且勞動強度低，可選配電腦全自動控制系統，設備使用，維護方便，外形美觀。
