GB/T19519-2004和電力行業標準DL/T810-2002對絕緣子材料的耐電痕化和電蝕損性作出了要求
4.電痕判斷標準
4.1判斷標準A：
當高壓回路中通過試樣的電流超過60mA時達到了終點，此時過流裝置切斷電
源，停止試驗。
4.2判斷標準B：
當電痕達到離下電極25mm處的試樣表面的標記時達到終點。
5.試驗程序
5.1試驗的準備
5.1.1除另有規定外，試驗應在環境溫度(23士2)℃下進行，每種材料試驗五個試樣。
5.1.2裝試樣時無光澤的試驗面向下，在上電極和試樣之間墊4層已切好(如圖4)
的濾紙，然后使用螺絲將試樣和上下電極固定在與水平面成45。角的斜面試樣架上，
并測量兩電極之間相距(50士0.5)mm如圖所示：
絕緣用硅橡膠交直流耐壓漏電起痕試驗源于中國高鐵的發展做以下詳細介紹
隨著我國經濟日趨發展，在近十多年來，我國復合絕緣子的研究，生產發展迅速，在高壓輸電線路上得到普遍使用,生產企業迅速增加。據不完全統計,大大小小生產絕緣子的企業如果有30多家。其產品質量在基本上提高，占主導地位的就有可能10多個企業的產品質量基本達到國內標準JB5892-91的要求。但也有部分企業對自己生產的復合絕緣子沒有做正規正規定型試驗，特別是傘套耐漏電起痕及電蝕損試驗,不重視產品的檢驗,企業對自己產品質量水平不清楚,增大了用戶的風險。雖然硅橡膠材料具有優越的電緣性能的以及很好的憎水性，在交直流復合絕緣子傘套，方面得到廣泛應用，但是實際上復合絕緣子硅橡膠傘套隨著運行時間的增長而出現了老化，其中漏電腐蝕、電暈放電和電弧燒蝕是硅橡膠材料老化的主要原因。
GB/T19519-2004和電力行業標準DL/T810-2002對絕緣子材料的耐電痕化和電蝕損性作出了要求
因此國家出示了國標GB/T19519-2004和電力行業標準DL/T810-2002都對復合絕緣子用絕緣子材料的耐電痕化和電蝕損性作出了要求，規定達到TMA4.5級。但是國際GB/T6553-2003《評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料耐電化和電電蝕損的實驗方法》規定的實驗條件、試驗方法和判定結果都只適用于交直流復合絕緣子，其實驗電壓為交直流工頻(48-62HZ)電壓。而對直流復合絕緣子，有必要在直流電壓下進行耐電痕化和電蝕損實驗。直流耐電痕化和電蝕損實驗有其自身的特點，本文將詳細探討一下絕緣用硅橡膠交直流高壓漏電起痕試驗機
技術參數：
01、輸入電壓：AC-220V
02、輸出電壓：AC-0-5KV
03、電器容量：7KVA
04、電壓試驗精度：<2%
05、高壓側輸出電流：>1A
06、高壓側輸出電流：>250MA時，最大電壓降<5%
07、電流測量精度：<1%
08、噴霧噴程：>1M
09、噴頭距離地面距離：>600CM
10、噴頭距離試樣距離：>500CM
11、噴頭軸線與試樣軸線呈45度角
12、試樣處的噴霧速度：3M/S
13、噴霧量為：0.5mm/min
14、標準噴霧周期：噴霧10S，間歇20S
試樣制備：
01、試樣長度：>150MM
02、沿試樣軸線方向垂直切除一端上的絕緣約20MM，露出導體
03、在離試樣絕緣刀口100MM處，垂直于試樣軸線繞上直徑約1MM的裸銅線(2-3)圈
04、試樣的另一端應進行適當的絕緣處理，或采用增大試樣長度的方式，以防在實驗過程中附著試驗液體后引起放電。
GB/T19519-2004和電力行業標準DL/T810-2002對絕緣子材料的耐電痕化和電蝕損性作出了要求
