產品特點：
1.本機標配工業級數控系統，采用32位高性能工業級CPU構成控制核心，實現μm級精度運動控制，系統功能強，性能穩定，界面顯示直觀簡明、操作方便?？筛鶕脩粜枨笈淦渌髁鲾悼叵到y，如廣數、凱恩帝等。
2.本機精度高、有保護罩、冷卻系統，可自動車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強。
3.床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導軌、床鞍、拖板尺寸厚。
4.床鞍經過工藝處理，移動輕快，減少床身導軌的磨損，避免爬行現象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊，導軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
5.配有電子手輪，配四工位電動刀架，采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
6.可選配伺服控制系統，響應速度快，加工安靜平穩，效率精度高。
7.可選配高級刀具，工件表面粗糙度可達Ra0.8。
8.可選配后置自動卡盤或者前置式自動卡盤及其自動進料裝置。
9.具備FMS柔性加工兼容性，可根據客戶需求進行自動化改造。
10.外型美觀大方，有良好的人機操作界面，操作使用方便。
11.主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。
可訂制自動化集成：
1.自動安全門，安裝到位傳感器，在機器人上下料工件前后與裝夾前后與系統進行通訊，以便控制數控車床動作，實現自動化；數控車床具有與機器人或者PLC具有信號交互的能力。
2.數控PMC程序優化：數控車床系統參數及PMC重新編程優化：通過修改數控系統參數及系統PMC，增加機床控制自動門、機床控制卡盤；機床正常、運行及報警狀態反饋；機床加工程序外部啟動及加工程序結束后反饋到外部等功能。
3.數控MDC接口：需具備Modbus通訊協議與機床進行通訊，實時采集數控機床核心參數運行狀態功能。
4.卡盤軟爪：配套C57數控車床加工用卡盤軟爪
5.加工刀具：配套C57數控車床加工刀具，滿足生產線加工零件所有車削加工工藝需求
工業數控加工系統
1.一體式純平鑄鋁面板，防油防水，8英寸彩色液晶屏。
2.zui高快速速度60米/分
3.2個進給軸，1路模擬主軸，可用于車床及其他多軸加工設備。
4.系統具有前瞻功能，zui多可預讀 15段 NC程序，使小線段插補高速平滑，適于零件加工和模具加工
5.普通螺紋( 跟隨主軸),剛性螺紋功能G36,梯形螺紋G93。單頭/ 多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋，螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定
6.加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定
7.手動方式、手輪方式為后加減速控制，手輪方式可選擇即停方式或完全運行方式。
8.升級文件管理和程序編輯功能，可快速預覽文件、校驗軌跡、提高操作效率。
9.標配RS485接口，具有API功能，可接入客戶MES系統
10.本地DI/DO為16/16，可滿足通用機床使用。
11.外部接口：RS485、USB
12.系統PLC：開放式PLC，梯圖顯示與實時監控，PLC在線編輯
13.程序格式：ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、絕dui坐標、極坐標編程
14.二維刀具軌跡顯示
15.程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4 級子程序嵌套
16.USB：U盤文件操作、U盤文件DNC加工，支持PLC程序、系統軟件U盤升級
適用行業：
五金加工廠的小零件加工，企業或高校的科研開發，首板制作，同時也可以用于高?；蚵殬I院校數控。
技術參數：
定位精度 0.03mm
重復定位精度 0.02mm
zui大回轉直徑 210mm
X軸行程 80mm
Z軸行程 280mm
尾座行程 50mm
主軸轉速 300~1750rpm±10%（無極調速）
快速移動速度 5000mm/min（選配伺服電機可達10000mm/min）
電動刀架工位數 4工位
刀架角度 360 °
刀具回轉精度 0.005mm
主軸通孔 20mm（選配氣動卡盤無通孔）
卡盤zui大夾持尺寸 100mm（選配氣動卡盤按實際需求定制）
X\Z軸電機zui大扭矩 2 N.m(選配伺服電機或有不同)
冷卻系統 水冷，系統M代碼控制
車螺紋功能 公制/英制
主軸孔錐度 MT#3
尾座孔錐度 MT#2
主軸電機功率 500W（可選配1.1KW）
使用電源 AC220V/50Hz
電子手輪 4軸三檔電子手輪
絲桿 C3級滾珠絲桿
凈重/毛重 145/160kg
外型尺寸（長×寬×高） 1000mm*700mm*580mm；1000*700*1470mm（含底座）
包裝尺寸 1100mm*800mm*680mm；1100*800*1600mm（含底座）
數控系統 XD818TC2工業級數控系統（可選配其他數控系統）
案例展示：
