數控機床作為精密加工制造業中重要的設備，在生產管理過程中，機床往往是車間的“信息孤島”，設備通訊接口封閉、加工程序不能集中管理，生產管理者無法及時了解設備運行狀態信息、無法準確記錄刀具及加工過程信息、無法及時獲取生產匯總信息。這也導致了生產效率低、換線部署周期長、設備維保不及時、設備運轉效率低等一系列問題。因此，通過與機床數控系統實時通訊，并通過邊緣計算保障數據準備，實現設備數據與生產數據關聯、實現生產全流程有效監控，才能發現生產過程瓶頸、提高生產效率、提升管理決策效率、降低生產成本，提升企業核心競爭力。
廣州海鷗住工是國內大型衛浴用品股份公司，主營水龍頭零組件、排水器、陶瓷潔具、智能家居等定制整裝衛浴空間內的部品部件的研發、生產及銷售。2019年6月，海鷗住工廣州番禺總部廠區的機床車間及壓鑄車間首先采用“極簡工業-機床透明工廠”解決方案，進行生產管理、效率管理、能耗管理、工藝管理、品質管理，實現修改參數報警、單品能耗核算、換模時間減少等明顯效果，大大提升整體效率。
機床項目現場圖
廣州海鷗住工近年業務增長迅速，亟需信息化助力生產管理，對生產全過程數據的實時監控，實現訂單管理、效率管理、品質管理、刀具管理，從而降低成本、提升核心競爭力。
根據客戶需求，采用“極簡工業-機床透明工廠”解決方案，利用“機床數據采集器EBOX-CNC”與車間的機床控制系統進行實時通信，獲取CNC設備的運行狀態、成型參數、工藝參數、報警信息、能耗數據，并配合生產訂單數據，利用“機床數據采集器EBOX-CNC”進行邊緣計算，獲取訂單進度、生產效率、良品率等生產過程數據。數據通過“透明工廠”的“數據駕駛艙”在手機端APP和PC端實時呈現，為生產管理提供一套全新管理工具，讓生產過程完全透明，實現客戶想對機床車間生產過程的訂單可期、效率可見、工藝可控、質量可溯的需求。
現場接線圖
海鷗住工機床車間通過使用“極簡工業-機床透明工廠”解決方案后，可在APP和PC端實時監控設備運行、停止、故障等狀態，以及生產數據、工藝參數、OEE、稼動率、良品率等數據，通過對數據的分析，可以優化生產流程，杜絕設備帶病帶傷運行，減少人工數據匯總時間及停機時間，同時開放接口與第三方軟件進行數據交互，打通了設備數據和工藝流程，實現精益生產，優化生產工藝、實現生產過程閉環，可以提升海鷗工廠核心競爭力。
1）數字駕駛艙：設備監控、生產監控、效率監控、數據錄入、參數監控、異常報警、實時曲線、設備定位；
2）任務管理：計劃管理、工單管理、預計完成時間、生產節拍；
3）刀具管理：刀具壽命監控、刀具更換提醒、刀具質量評估；
4）能耗管理：能耗監控、分項計量、生產能耗、單品能耗、班次能耗、待機能耗、能耗統計分析；
5）維保管理：設備臺賬、設備維保記錄、維保計劃、維保提醒；
6）品質管理：工藝管控、不良品、工藝參數修改報警、實時數據監控超限不良品預標記；
7）故障報警：報警提醒、短信報警、微信報警；
8）歷史數據：數據儲存與查詢、數據歷史曲線與excel導出；
9）報表管理：生產、品質、能耗、報警報表；
10）角色分發：管理者、車間主任、調機員、操作員、品質、計劃、維保維修、銷售，根據不同角色的需求，呈現不同數據內容。
海鷗機床車間設備數據采集項目-手機端監控界面
海鷗機床車間設備數據采集項目-電腦端監控界面
本方案實施后，海鷗住工機床車間的產品質量總體提升，提高了機床車間生產透明和企業核心競爭力，使得設備管理、工藝管理、品質管理、能源管理得到實時監控，生產過程透明化，排單更加科學；產量實時監控，無需報工；機床稼動率提升10%，產品直通率提升3%。
