本設備應用于紐扣電池的高通量裝配工藝。設備自動化控制，實現扣式電池包括正負極材料、隔膜、墊片、電解液等各個物料全工序裝配，采用8*8共64通道設計，可滿足CR2032等多種扣式電池的組裝。
功能特點
本設備組成如下：
1、XYZ三軸線性模組； 2、手套箱模塊； 3、預裝模塊；
4、封口模塊； 5、控制模塊； 6、視覺檢測模塊；
設備主要功能如下：
1、輔助上料功能； 2、物料定位功能； 3、自動取料功能；
4、自動注液功能； 5、扣電組裝功能； 6、密閉操作氣氛保護功能；
功能實現為機械手通過真空分別從各個物料預裝位上取到物料并移至封裝位進行裝配，配套注液功能，然后進行加壓封裝成型，終將成品統一放置于下料位物料盤區域。
技術參數
項 目高通量紐扣電池裝配機
電 源電壓單相220VAC±10％,頻率50Hz
氣 源0.5~0.7MPa壓縮惰性氣體
使用環境溫度25±3℃，濕度30~90RH％，無震動無電磁干擾
使用規格CR2032扣式電池，其他可定制
組裝方式8*8排布，64通道
上料方式人工夾具預裝，自動抓取輸送
精 度裝配偏差±0.5mm，注液精度±0.5%
設備效率30PPH
模 具可更換，可定制
設備重量約1.5t
設備尺寸總體尺寸L3950*W1200*H2050mm
?。ㄖ魇植傧銵1950*W1200*H2050mm）
配套設施
項目要求備注
供電電源單相 220VAC,50Hz客戶提供
功率共5KW，手套箱1.5KW，設備3.5KW客戶提供
接地電阻小于4Ω的接地線客戶提供
氣源0.5-0.8MPa壓縮空氣客戶提供
溫度25±3℃客戶提供
濕度30-90%RH或更低客戶提供
清潔度1,000,000級客戶提供
震動與沖擊周圍無明顯震動源客戶提供
防爆周圍無爆炸源客戶提供
氣體排放溶劑排放客戶提供
有害氣體回收客戶提供
材料規格目錄
名稱規格要求
材 料扣式電池CR2032
正極片直徑￠12mm
負極片直徑￠14mm
隔 膜直徑￠16mm，厚度0.025 mm
彈 片￠15.4mm
墊 片直徑￠15.5mm，厚度0.5 mm
底 殼直徑￠19.92mm，厚度2.84 mm
頂 蓋直徑￠19.36mm，厚度2.84 mm
電解液罐裝
裝置規格目錄
序號名稱內容數量
1手套箱密閉操作箱機構1 pcs
2線性模組XYZ三軸線性模組（高精密滾珠絲桿+滑軌）1 pcs
3預裝模塊預裝機構2 pcs
4注液單元供液罐、注液泵、注液針2 pcs
5封口單元封裝模具、封裝機構1 pcs
6控制單元PLC、數據記錄1 pcs
7視覺單元視覺檢測缺陷、視覺定位1 pcs
8其它操作手冊、備件等1 pcs
1、手操箱模塊
1．類型兩段式；
2.操作方式雙側操作，4工位；
3．真空配備真空泵；
4．惰性氣體0.5~0.6MPa；
5. 尺寸L3950*W1200*H2050mm；
2、線性模組塊
1．類 型XYZ三軸線性模組,配置伺服電機；
2．X軸設計單導軌滑塊模組，行程1100mm；
3．Y軸設計雙導軌滑塊模組，行程650mm；
4．Z軸設計單導軌滑塊模組，行程200mm；
3、預裝模塊
1．預裝方式各種材料按順序層疊組裝成電池組件；
2．工位排布8*8排布，64工位，預裝位可選擇；
3．上料方式
正 片：8*8盤式上料，真空吸??；
負片：8*8盤式上料，真空吸??；
隔膜：8*8盤式上料，真空吸??；
彈片：疊放上料，真空吸??；
墊片：疊放上料，真空吸??；
底殼：8*8盤式上料，真空吸??；
頂蓋：8*8盤式上料，真空吸??；
電解液：雙注液通道，海霸泵輸送；
4、封口單元
1．類型上、下模具封口，下模動，模具定位；
2．封口壓力400~1200kgf；
3．驅動伺服電機驅動，壓力穩定；
4．模具型號可切換；
5、控制單元
1．類型一體化電控柜；
2．數量1個；
3．現場控制PLC控制，觸摸屏操控；
控制功能
1、條碼記錄1．噴碼：需提前噴碼或者貼碼；
2．讀碼：紐扣殼在裝配之前會自動進行讀碼，讀碼信息與該紐扣電池生產信息對應存儲。
3．讀碼類型：條碼或二維碼；
2、數據采集1．記錄格式：CSV，可存儲和導出；
2. 類型記錄：將以下配件類型人工預先錄入系統存儲，裝配前選擇對應的類型，裝配后自動記錄對應條碼的紐扣電池所對應的配件類型。
正極片：記錄正極片類型編號；
負極片：記錄負極片類型編號；
隔離膜：記錄隔離膜類型編號；
電解液：記錄電解液類型編號；
頂蓋：記錄頂蓋類型編號；
底殼：記錄底殼類型編號；
墊片：記錄墊片類型編號；
彈片：記錄彈片類型編號；
3. 數據記錄：將以下數據在裝配過程中錄入系統存儲。
注液量：記錄注液泵兩次注液總量；
封口壓力：記錄紐扣電池的封口控制壓力N；
視覺單元
1．類型嵌入式圖像處理系統；
2．數量防呆檢測，檢測正、負極片，隔膜外形是否完好；放置正負極片、隔膜時進行圓心定位，保證三者同心；
