高低溫冷熱沖擊試驗箱
高低溫冷熱沖擊試驗箱主要用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度, 藉以在短時間內 試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，確認產品的品質.適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業及國防工業、 航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、 半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,可作為其產品改進
產品特點：三槽式高低溫沖擊試驗機冷凍系統采用進口壓縮機優化設計組合，運行噪聲更低，性能更優越,穩定可靠。 控制器自動需求量調節冷卻回路，確保壓縮機正常吸排氣溫度，提高壓縮機壽命。 制冷系統采用全新冷媒需求量算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達到控制穩定及節能功效，同比節約30%以上。
符合標準
| 內部尺寸W×D×H(mm) | 500×300×400 | 500×400×400 | 500×500×400 | 600×500×500 |
一、主要技術指標：
型號：HLC3X-100L
1.高溫區：
溫度調節范圍：-75℃— +220℃
預熱上限：+220℃
溫度偏差：±2℃
溫度波動度：±0.5℃
升溫時間：從室溫 — +220℃≤40分鐘
2.低溫區：
溫度調節范圍：-10℃ — -75℃
預冷下限：-75℃
溫度偏差：±2℃
溫度波動度：±0.5℃
降溫時間：從室溫 — -75℃≤75分鐘
3.溫度沖擊性能：
a.恢復條件
b.試驗高溫：+120℃ 恒溫30min
c.試驗低溫：-50℃ 恒溫30min
e.運行環境溫度：≤25℃
f.風門轉換時間：≤10s（或相反）所需的時間）冷熱風切換方式；
g. 溫度恢復時間：≤5min
5.測試區尺寸(mm)：400×500×500(mm)（D×W×H）
5.1.測試區溫度范圍：-60～200℃
外形尺寸（mm）：2500×1650×2050（D×W×H）
滑動輪：采用福馬輪可調節箱子水平
測試：直徑50MM的測試孔，硅膠軟賽1個
置物架：兩層置物架可上下調節
負載重量：10Kg
10. 電源：380V±38V，50Hz,三相四線
11.功率：預裝電量45KW
二.加熱系統
試驗箱裝有空氣調節系統二套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經過蒸發器，加熱器，通過過強制通風，快速加溫，降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內，經過多次試驗室內部重復循環，直到空氣達到試驗所需的各項技術指標
空氣調節方式 | 強制內循環通風,可調式導風板設計，平衡調溫以保證試驗箱溫場均勻 |
空氣循環裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環 |
通道骨架 | 安裝在通道內的所有部件，均有骨架支撐固定 |
三、 制冷系統
1制冷壓縮機 | 采用世界高端品質“比澤爾”（德國獨資技術）半封閉低噪音壓縮機組成的二元式制冷機組 |
2低溫主要配件 |
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3制冷蒸發器 | 采用親水式翅片蒸發器，比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點 |
4充氮焊接工藝 | 低溫聯接管路采用優質無氧銅管，使用知名的“羅森伯格”電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量 |
5降噪措施 |
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6制冷能量調節技術 | 溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統技術，采取通斷式制冷能量調節技術，即中央控制器根據不同的溫度點通過控制制冷量的大?。粗评洳恢茻?、制熱不制冷的“靜平衡”技術），使設備運行始終處于相對低功耗狀態。 |
7冷凝方式 | 水冷式 |
8制冷劑 | 采用美國杜邦，R404A，R23環保型制冷劑 |
9冷卻塔 | 采用上海良機等知名品牌 |
10循環水泵 | |
四、測控系統 | |
1溫度測量方式 | 溫度：采用A級高精度Pt100鎧裝鉑電阻； 濕度：德國進口“唯樂”高精度電子溫濕度傳感器 （性能更穩定、精度高，具有極強的免維護功能） |
2溫度控制器 | 2.1 采用世界知名品牌10寸（TFT液晶顯示，1024*600分辨率）， 2.2 1000個工藝，每個工藝50步2.3 無紙記錄功能，記錄600天數據 2.4 internet,ipad，手機，電腦遠程同步監控功能 2.5 權限操作密碼保護功能 2.6 PID冷端輸出功能，節能效果好 2.7 日本歐姆龍進口PID模塊，0.1%控制精度 2.8 控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態。 2.9 具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制品質 |
3主要執行電器 |
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4人機對話界面 | 彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權限，避免人為觸摸而停機。 |
5顯示方式 | LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面。 |
6顯示精度 | 溫度0.1℃， |
7采樣周期 | 50ms采樣周期 |
8程序容量 | 可設置100個程序組，單個程序設置100段，可設置多個循環（整體循環與段循環），程序之間可以鏈接。 |
9系統運行方式 | 程序運行方式，恒定運行方式。 |
10數據顯示 | 設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示 |
11故障信息 | 顯示故障狀態、可能原因分析。 |
12定期保養訊息 | 定期彈出日常維護保養和定期維護保養項目表，提醒和指導操作人員定期進行設備的保養。 |
13控制功能 | 上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示。 |
14遠程監控 | 配標準RS232或RS485計算機接口及專用通訊軟件一套，可實現將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現運行，溫度、濕度等參數的連續監控。 |
15數據記錄方式 | 可保存設備的設定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲，可拷貝數據或通過PC機直接顯示和打印試驗數據 |
16設備運行指示燈 | 在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態。 |
五、安全保護功能 （以下安全保護一旦發生故障，系統在切斷電源的同時聲、光報警并給出提示信息） | |
1 | 可靠的接地保護裝置； |
2 | 漏電/斷路保護； |
3 | 加熱器短路保護； |
4 | 鼓風電機過載保護； |
5 | 工作室獨立超溫、聲光報警； |
6 | 制冷機超壓保護； |
7 | 制冷機過載保護； |
8 | 電源欠壓、過壓、缺相保護； |
9 | 加濕器干燒保護、缺水斷電保護； |
10 | 加濕水路缺水保護。 |
11 | 冷卻水缺水保護（水冷型） |
12 | |
六、主機和隨機附件及試驗軟件： | |
1 產品合格證 | 1張 |
2 產品使用說明書 | 1套 |
3 電氣原理圖 | 1套 |
4 低溫系統原理圖 | 1套 |
5 儀表使用說明書 | 1套 |
6 保修卡 | 1份 |
7上位機通訊軟件光盤 | 1套 |
七、設備使用條件 | |
1 供水壓 | 0.3~0.4Mpa |
2 冷卻方式 | 水冷 |
3 電 壓 | AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線 電源線：因本機使用功率較大，試驗箱到配電柜間的電源邊線由用戶自備。 |
4 環境溫度 | 0～35℃ |
5 環境濕度 | < 85%R.H |
6 大 氣 壓 | 86～106Kpa。 |
7場地要求 | 設備應水平放置于通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用；試驗箱附近能備有排水地漏。 |
8環境條件 | 設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 |
八、制造技術及工藝
電器及制冷零部件均采用國際知名品牌，保證了零部件的通用性
電器線路板均按標準制做
制冷銅管采用優質無氧銅管，利用先進的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管
焊好的銅管表面光亮，內壁無氧化層，極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性
試驗箱均經過24小時通氮加壓試驗
箱體設計上采用了設計軟件輔助，在標準產品和非標產品的設計上，可限度的保證箱體結構設計的合理性及美觀性
九、安全保護措施
為保證設備正常運行，試驗室具備以下安全保護及報警功能，當故障發生時，有聲光信號輸出（三色燈）
獨立的超溫保護裝置（單獨的超溫保護器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器*，防止試驗室溫度過高燒壞產品）
加熱器過溫保護（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器）
加熱器短路保護
漏電斷路器
空氣開關器（防止過流和短路）
保險絲（防止控制回路及照明回路短路）
缺相保護（配有相序繼電器，當試驗箱出現缺相時，無法啟動試驗箱）
制冷壓縮機熱過載保護
制冷壓縮機超壓保護
保險絲（防止控制回路和照明回路短路）
十、設備使用條件
電源: 380V 50Hz 三相四線+獨立地線
安裝功率：30KW
電源線長度：6米（位于控制柜后部）
試驗箱工作時周圍環境溫度：0—35℃
試驗箱工作時周圍環境濕度：≤85%RH
空氣質量： 四周無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中進行試驗和貯存；
十一、 新機配備資料及服務
使用說明書，電路圖，裝箱單，合格證
儀表說明書,儀表軟件，通訊協議書
安裝調試設備，培訓買方操作人員
十二、包裝及運輸方式
包裝：木箱包裝
運輸方式：公路運輸，送貨上門
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