TC-JCT-A機械傳動系統創意組合多功能搭接實驗臺
該實驗臺根據機械類教學大綱，可組合完成多種機械傳動實驗。實驗臺運用的設計理念，測量精度高（0.1%）、控制精度高（0.2）、測量數據穩定，自動進行數據采集、分析、處理，其工況控制與實驗結果由計算機直接輸出打印，真正達到人機一體的設計要求，是個大專院校的理想科研實驗設備。
一、實驗內容
1、利用實驗臺的自動控制測試技術，能自動測試出機械傳動性能參數，如轉速n (r/min)、扭矩M (Nm)、功率N(kw)，并自動繪制出傳動比、扭矩、轉速等曲線。
2、通過對某種機械傳動裝置和傳動方案性能參數曲線的測試，分析比較機械傳動的性能特點。
3、實驗臺以新型實驗臺的概念設計，可替代傳統的單一試驗臺進行26種以上機械傳動類型的基本實驗，如單級傳動實驗：V帶傳動實驗、同步齒型帶傳動實驗、擺線針輪傳動實驗；兩級組合傳動實驗，如鏈—齒輪及齒輪—鏈組合傳動實驗、鏈—蝸桿蝸輪及蝸桿蝸輪—鏈組合傳動實驗、鏈—擺線針輪及擺線針輪—鏈組合傳動實驗。
4、可用于生產科研實際，在10Nm-50Nm范圍內對各種新型齒輪減速器、變速軸承減速器的測試。
二、功能及特點
1、配有模塊化的典型傳動裝置，可自行創意通過聯軸器、T型槽臺面等快速組裝多種組合傳動實驗裝置。
2、采用變頻技術與全數字PID控制技術自動調速及對負載進行程控調節，實現恒定加載（恒轉速、恒轉矩）控制，動態跟蹤轉速與轉矩的變化，確?？刂凭?.2%。
3、用轉矩測量卡替代轉矩測量儀，同步適時連續采樣輸入輸出端的轉矩、轉速及功率，測量精度高達0.1%。
4、系統軟件操作簡單，界面清晰，測試數據可手動記錄存入數據庫，也可定時自動存入數據庫，數據庫提供編輯、刪除、檢索等功能。系統軟件能自動報表、自動測試出機械傳動性能參數，并對測試結果進行分析、處理，自動繪制、打印性能曲線。
5、實驗臺可供教學、科研使用，可測試量程范圍內的機械傳動與工程零件的各種參數。
6、可用來進行正確組裝和錯誤組裝傳動裝置對比實驗。
三、主要技術參數及性能指標
1、動力部分
1）三相感應變頻電機：額定功率0.55kW；同步轉速1500r/min；輸入電壓380V。
2）變頻器：輸入規格AC 3PH 380-460V 50/60HZ
輸出規格AC0-240V 1.7KVA；變頻范圍2-200 HZ。
2、測試部分
1）ZJ10型轉矩轉速傳感器：額定轉矩10Nm；轉速范圍0-6000r/min；
2）ZJ50型轉矩轉速傳感器：額定轉矩50Nm；轉速范圍0-5000r/min；
3）測試軟件一套
3、被測部分
1）直齒圓柱齒輪減速器：減速比1：5齒數z1=19z2=95；
2）擺線針輪減速器：減速比1：9；
3）蝸輪減速器：減速比1：10；蝸桿頭數z1=1； 中心距a=50ｍｍ；
4）同步齒形帶傳動：帶輪齒數z1=18z2=25 ； 節距LP=9.525；
L型同步齒形帶,16,16
5）V帶傳動：帶輪基準直徑D 1=D 2=0型V帶L內=；
帶輪基準直徑 D 1=D 2=0型V帶L內=；
帶輪基準直徑D 1=D 2=0型V帶L內=；
6）鏈傳動：鏈輪 z1=17z2=25套筒滾子鏈08B－1×72
套筒滾子鏈08B－1×52
套筒滾子鏈08B－1×66
4、加載部分磁粉制動器1臺：額定轉矩50Nm；激磁電流0；允許滑差功率1.1kW。
四、實驗臺基本配置
1、1200×750mm工作臺及電器控制柜1套/臺；
2、工控機、液晶顯示器及打印機
3、測試全套軟件光盤一個
4、轉矩轉速測試卡2套、IO控制卡DA轉換卡(兩路)1套
5、三相變頻調速電機、變頻調速器各1臺
6、轉矩轉速傳感器兩臺
7、磁粉制動器1臺
8、直齒圓柱齒輪減速箱1臺
9、擺線針輪減速器1臺
10、蝸輪減速器1臺
11、V帶及帶輪、滾子鏈及鏈輪、同步帶及同步帶輪
12、傳動部件庫內有中間傳動裝置兩種7件，搭接所需的走條（滑槽）兩種3根。
13、配套工具1套
14、其他
?。?）冷軋鋼板噴塑，柜式結構。噴塑表面平整光滑清潔，
?。?）工作平臺采用鑄鐵件，經時效處理，刨、銑、磨、鏟花達到二級平板精度，外觀精美，表面變形量小，厚度80㎜。
?。?）其他加工件均選用優質鋁合金精細加工而成
?。?）配置了安全防護罩
?。?）外形尺寸：1300×800×1100㎜
?。?）零件柜尺寸：1.2*0.4*1.9m
