自動薄層鋪板機/自動薄層鋪板儀
主要特點
1.品質良，長期連續運行基本無故障；
2.鋪板質量，均勻度好，用于薄層色譜掃描儀定量具有很好的重現性；
3.組件配套齊，勻漿、制板、放置站式成；
4.鋪板速度快，運行穩，5分鐘可成個流程；
5.使用簡便，易于維護，占地少，移動方便。
操作方法
1.將20*90鋼化玻璃放在隔板架上，把玻璃板放置在鋼化玻璃上面，使用水平尺，調節儀器水平，使鋪板機表面水平；
2.將供漿槽和透明擋板固定在起，將其放置在玻璃板上面；
3.將透明擋板的螺絲松開，選擇合適的塞尺厚度，將塞尺置于透明擋板的下面，固定兩端的螺絲，這樣在透明擋板和色譜板中間就形成了個出液狹縫；
4.將粘合劑（3份）倒入勻漿器容器中；
5.按比例稱量吸附劑（1份）加入勻漿器容器中；
6.將配置容器置于勻漿器的吸盤上面，用手扶??；
7.打開電源攪拌3分鐘；關閉勻漿器電源；
8.觀察溶液內是否有氣泡是否有未溶解的硅膠粉，如有再攪拌會；
9.接通主機電源，拔動開關測試機器運行狀態；
10.將供漿槽掛在主機運行支架上；
11.將吸附劑漿料倒入供漿槽；
12.將主機開關拔到鋪板開始；
13.鋪板結束，取下供漿槽，清洗備用（次鋪成，不可重復鋪板）；
14.將薄層板擱板取下，連板起晾干；
15.將主機開關拔到中間，關閉主機電源；
16.將晾干的色譜板放入烘箱內加溫干燥，將薄層擱板洗凈備用；
17.將干燥的薄層色譜板放入儲板箱內備用；
18.使用后的薄層色譜板洗去吸附劑，放于晾板架晾干待下次鋪板。
制板小知識
1.玻璃板要平整均勻，厚度致，否則鋪出的板厚度不勻；
2.玻璃板要清洗干凈，以免鋪層脫落；
3.刮板決定厚度與平整度，要避免刮傷碰傷；
4.在玻璃板放置在薄層板擱板上時，尾要加各塊窄玻璃板承接供漿槽保持大板整(20×4cm放在起始端，20×6cm放在尾端)；
5.附劑漿料要均勻無氣泡，勻好的漿料要避免與干粉接觸；
6.粘合劑般為水溶液，吸附劑為硅膠G；
7.鋪薄的板子應該適當增加黏合劑（0.3～0.5%羧甲基纖維素鈉），厚的板子應該適當減少黏合劑；
8.儀器清洗時不要使水入電機內，運行時不要觸摸電機；
9.鋪層未陰干，急于烘箱加熱干燥容易成鋪層脫落；
10.漿液太稀，成鋪層缺邊；
11.漿液太濃或有氣泡，成蜂窩孔；
12.混漿不勻，容易成薄厚不勻或出現波紋；
注意：如有從玻璃接縫處漏漿現象，請裁整塊玻璃板（200*900mm）放在層析板下方，如圖：
使用塞尺調節鋪板厚度的方法
相比原來使用帶固定低鋼珠刮板的供漿槽而言，具有可連續調節鋪板厚度的優勢，但很多用戶塞尺使用方法不當，達不到預期效果，有的客戶還認為不如原來的刮板方便，其實正確使用塞尺，同樣方便與快速：
1.將供漿槽放置在塊較大的玻璃上，便于找水平；
2.將塞尺打開，選擇對應厚度塞尺；
3.將塞尺前端放在刮板左端，松開螺絲使刮板成自由落體狀態，將刮板外結構沿塞尺邊緣稍用力按下，調節畢擰緊；禁止將塞尺放入其余中間位與刮板之外位，否則調節的厚度不正確；
4.將塞尺前端放在刮板右端，松開螺絲使刮板成自由落體狀態，將刮板外結構沿塞尺邊緣稍用力按下，調節畢擰緊；禁止將塞尺放入其余中間位與刮板之外位，否則調節的厚度不正確；
5.畢將塞尺在空隙通過遍，順暢通過為合格；
