鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的藝質量，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力;該產品適用于零件、電子元件、金屬材料的防護層以及業產品的鹽霧腐蝕試驗。
箱體結構
整體模壓經溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。
塔式噴霧系統，并裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。
內結構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內;
2、噴霧量大小調節:調噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外的計量筒內;
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩;
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
外結構
1、試驗箱蓋:屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況;
2、隔水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水能;
5、調壓閥:手動調節氣壓力及噴霧壓力。氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，般情況下用戶勿需再調節)
6、壓力表:壓力表針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱作時瀉出由噴霧成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。
設備材質
鹽霧腐蝕試驗箱材質般選用PVC、PP兩種。
當做中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時采用PVC增強硬質塑料板。
當做醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗(CASS試驗)時采用PP板。
PP板相較于PVC板更耐溫耐強腐蝕。
控制系統
度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續或周期噴霧選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護，使用安可靠。GB/T2423.17-2008 電電子產品環境試驗 2分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
GB10587-89 鹽霧試驗箱術條件
天然環境
人加速模擬鹽霧環境試驗是利用種具有定容積空間的試驗設備--鹽霧試驗箱，在容積空間內用人的方法，成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量行老化。與天然環境相比，鹽霧環境的氯化物的鹽濃度是般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提，對產品行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。
產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 涂料、電鍍、陽處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。
采用口智能溫控儀表。該儀表智能化程度，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更的控制度。
采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。
試驗室也可采用透明蓋，隨時監視噴霧狀態及試樣作狀況。
噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調整及溫保護裝置。
結構點
1、內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等點。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使作室升溫快，溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱蓋設計成110~112℃角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于作室的底面中。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、 設備的控制系統放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還設溫保護器。
原理
準備
1、 底加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、 箱體上四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水，在加水前打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥，待水位度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規定水位時，須關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內加熱點元件。
4、 檢查貯水箱和作室內噴霧器之間的水管是否連接好，把配制好的鹽溶液(般按5%的濃度配制)加入貯水箱內。
5、 檢查箱體后的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢好，千不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在作室內的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與樣品之間保持定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關上箱蓋。
操作方法
1、將鹽霧試驗箱的內零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表 設0，間歇噴霧時T1設置為作時間，T2為休息時間)。
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