一、功 能
1．各種驅油體系（如聚合物、泡沫等）在多孔介質中的滲流特性實驗研究
⑴．單管巖心滲流實驗，計算殘余阻力系數和封堵率；
⑵．雙管或三管巖心實驗測定液流改向能力；
⑶．帶多個測壓點填砂模型滲流實驗，考察驅油體系的流動特性；
⑷．非均質巖心滲流實驗，開展油層波及效率提高研究。
⑸．圓柱型天然或人造巖心，巖心滲流實驗
2．驅油實驗
研究水驅、聚合物驅、泡沫驅等各種驅油試驗，優化泡沫劑的注入方式及段塞尺寸，確定相應的采收率及采收率提高值。
3．用于其它實驗研究如地層敏感性評價、傷害評價等。
二、主要技術指標
1．工作壓力： 驅替壓力 30MPa、環壓 40MPa、壓力測量精度 0.1%F·S；
2．工作溫度：100℃，控溫精度±1℃；
3．驅替流量：0.001～80mL/min，流量精度±0.3%；
4．油氣水計量：精度1%.
三、組成儀器的各部件的功能與技術規范
1．注入系統
注入泵：為試驗提供動力源，選用連續無脈沖，能恒速、恒壓工作的雙缸泵。該泵計量準確、精度高，具有壓力保護及位置上下限保護，潤濕材料316L，耐腐蝕，具有抽吸、排液、預增壓功能，換向采用電磁閥控制氣動閥。該泵配備通訊口，可由計算機進行操作，也可人工操作。
型號：ISCO 260D，工作壓力：7500psi，流量：0.001～80mL/min
氣體增壓泵：連續增壓N2至泡沫發生器，與起泡液混合形成泡沫。該泵采用普通壓縮空氣驅動，驅動壓力：0.4～0.6MPa，工作時無電火花，可以用于易燃易爆的氣體增壓。氣體流量控制檢測儀，用于精確地測量和控制氣體的流量，具有瞬時流量與累積流量顯示，可精確計量氣體的注入量，型號DO7－12/ZM，流量0～1sLm，重復精度±0.2%F·S，準確度±1%F·S。
2．中間容器
用于儲存液試驗驅替流體。主體材料為316L，抗腐蝕，耐高溫，對于儲存聚合物、起泡液等化學劑介質的容器采用活塞結構。為防止高壓高溫蠕變、串液，活塞結構進行獨特設計，采用國外新型滑環組合密封結構，密封力小，工作壽命高，可消除低速低壓運行的爬行現象。
溫度：150℃，壓力：32MPa。
3．物理模型
⑴．長管模型：采用填砂管模型，模型管內孔壁沿長度方向采用特殊的打毛工藝，進行邊界封閉，防止流體沿邊界竄流，在進、出口及測壓孔上安裝過濾網，防止砂子外漏，堵塞管道。模型管沿長度方向設計多個測壓孔，在驅替過程中，可測定各點的壓力變化。用于判斷各段巖樣的堵塞程度。
規格：φ25.4×500（1000）、φ38.1×500（1000）、φ50.8×500（1000）工作壓力：32MPa
⑵.平板巖心（參考選用）
采用石英砂注環氧樹脂膠結的人造巖心模型，縱向非均質，分上、中、下、3層，層間連通。
外型尺寸50×30×3cm，沿主流線方向布置9個測壓點，壓力〈32MPa，工作溫度150℃，材料316L
⑶．可視平面模型（參考選用）
幾何尺寸：70×30×1cm；
工作壓力：≤1MPa；
工作溫度：150℃；
傾角：垂直、水平連續可調，模擬從垂直到水平的各種情況；
測量孔數：168個；
注入井數：8個
產出井數：8個
清洗井數：4個
模型一面用高強度、耐熱的鋼化玻璃制成，可直接觀察實驗現象或進行攝像，另一面按50×25mm矩形點陣開了168個測孔，可靈活布置測溫熱電偶或壓力傳感器。測量模型內壓力及其運移。必要時還可以接管道，作為井網的注入或產出井，模擬各種布井方法。
⑷．三維模型（參考選用）
巖心模型沿四周平面設計橡膠密封結構，打上密封壓力后可有效阻止介質沿邊界滲流，模型上密封板開了多個垂直孔，可模擬注入井和產出井，改變注入井和產出井的位置可模擬不同的布井方法（如四點法、五點法、九點法、反九點法），并可模擬不同的井距，利用該模型還可研究油田某一區塊、某地層位的波及系數，確定相應的原油采收率，模型進行不同驅油劑的驅油效率實驗，確定最佳驅替劑的選擇。
工作壓力：32MPa、溫度范圍：150℃
尺寸：500×500×100mm
⑸．非均質巖心夾持器
用于安裝非均質巖心，非均質巖心通常壓制成□45×□45×300㎜或□45×□45×800㎜的規格，采用分層壓制，模擬高、中、低不同滲透率層，該夾持器可施加環壓，有效阻止流體沿壁的滲流。在入口端采用雙孔設計，注入某種介質時，可預先排放系統原有滯留介質。
⑹．巖心夾持器
TY－2C型巖心夾持器，規格①φ25×25～300、②φ25×25～600可調，用于圓柱型天然巖心或人造巖心
工作壓力：32MPa
4．泡沫發生器
采用獨特的設計結構，氣體沿切線向射入起泡液中，使起泡液、氣體產生旋轉充分混合，其頂部要安裝多孔的燒結板，氣液混合物通過后形成豐富的泡沫。泡沫發生器的出口安裝高壓觀察窗，可觀察形成的泡沫狀態穩定性。
工作壓力：32MPa
5．恒溫箱
為試驗提供所需溫度環境，恒溫箱采用熱風循環，可脫卸移動便于流程安裝與維修，內表材料為不銹鋼，外表噴塑。
溫度：室溫～100℃，采用PID調節控制溫度，控溫精度±1℃
6．環壓控制系統
環壓由計算機控制環壓泵實現自動控制，使環壓值自動跟蹤驅替壓力值。
型號DJB－80A型，手動、電動計量泵
7．回壓控制系統
由回壓閥、回壓緩沖容器、高精度頂部加載式回壓閥組成，回壓緩沖容器可提高回壓控制精度。
工作壓力：32MPa，控制精度：0.01MPa
8．真空系統
由真空泵及推車、緩沖容器、真空表等組成?？蓪α鞒?、夾持器、填砂管抽空飽和水。
真空泵型號：2XZB－2L型出口產品高質量
9．試驗流程
應用系統工程方法，優化試驗流程設計，考慮多種模擬研究的需要，精心布置各部件?？蛇M行單管、多管模型串聯、并聯、正反向驅替試驗。
10．油氣水自動計量裝置
體積計量法，利用雙管平衡、重力分離原理，采用光電檢測氣體質量流量計，微量泵自動抽吸計量技術，及時計量油、氣、水量，對油、氣、水變化反應靈敏，計量精度達±1%。該計量裝置由分離管、計量管、光電跟蹤傳感器、抽吸計量泵組成。油、氣、水界面由光電傳感器檢測，液面上升，由抽吸泵自動抽吸計量各相體積。
11．壓力計量系統
采用高精度的壓力變送器，為保證測試精度，在每個測壓點可采用高、中、低不同量程的壓力變送器，配換向系統，實現不同量程的壓力變送器自動切換。壓力值由二次儀表直接顯示，并可通過RS232接口實現與計算機通訊。
壓力變送器量程：32MPa、1MPa、0.1MPa，計量精度：0.1%F·S
12．數據采集系統
數據采集系統是整個系統的關鍵，它保證整個系統的測試精度，并實現各個系統的智能化。主要包括壓力信號的形成、質量信號的形成、流量信號的形成、溫度信號的形成以及與微機的接口，本系統主要采用HY1232、MOXA C168H/PCI通訊轉接卡，結合采集軟件實現適時采集。
13．應用軟件與數據處理
軟件在windows2000/XP環境下運行，采用VB編程。儀器工作流程顯示在界面上，可實現人機對話，操作人員設定好參數后就可以實現無人值守，計算機可自動采集所有的壓力、流量，并控制泵的運行，環壓泵的自動跟蹤，壓力換向閥的換向等。
計算機采集的數據經處理可生成原始數據報表、分析報表以及曲線圖，同時生成數據庫文件格式，以便用戶靈活使用。
工控機：P4、主頻2G、內存256M、硬盤500G、17∥液晶顯示器
打印機：HP1010
14．安全報警系統
儀器設置安全報警系統，可設定溫度、壓力報警值，儀器在過壓、過溫等情況下可報警并自動切斷電源，確保設備和人生安全。
四、技術特征
⑴．模型方式多樣化
按油藏開采相擬原理，充分考慮各種因素，建立模擬系統，應用系統工程方法，優化設計試驗流程，方便地進行各種實驗。
⑵．模塊化設計
該裝置集機、電、儀為一體，采用模塊化設計，模擬地層條件下的壓力、溫度，設計了具有一定特色的長管模型、非均質模型，能很好解決模型的防腐、防竄流、剪切等因素。
⑶．實現自動化采集、控制
采用具有先進水平和質量可靠的控制硬件、軟件，運用可靠的控制方法，保證系統運行穩定可靠。達到實現無人值守的目的。
⑷．可靠的高精度計量
模擬系統中使用的壓力、溫度、油、水體積等計量元件均采用高精度的進口產品，油、氣、水計量系統國內首創，具有國際先進水平。
⑸．外型設計美觀
模塊化與實驗模擬方式多樣化有效組合，系統裝置操作擺布較為合理，造型美觀、操作方便。
五、毛細管粘度計（CVS－865） 美國勞雷工業公司
利用該儀器可測試油藏壓力70MPa和溫度150℃條件下的液體或泡沫的粘度，當被測相（或多相）循環流過該系統時，利用毛細管和壓力傳感器測試其粘度，該系統配有一可視測試室，因而可監測流體的流面和泡沫的穩定性，利用計算機采集數據和計算粘度。
