一、設計原則和依據
1．原則：緊跟國際石油科技裝置先進水平，采用現行的科學技術，創國內一流的產品。
2．依據：
⑴．凝膠聚合物驅替裝置技術指標；
⑵．現行相關的國家及石油天然氣行業標準；
⑶．國內、外國同類設備的先進技術指標；
⑷．咨詢專家的結果；
⑸．新技術、新材料、新工藝。
二、凝膠聚合物驅替裝置設計方案及特征
1．概述 該裝置依據相似原理將油田現場按相似比例設計成實驗模型，在模擬油藏溫度和壓力的條件下進行驅油體系在多孔介質中滲流特性研究和不同驅替過程對采收率的影響。 該物理模型評價裝置共分為6個系統模塊： 連續進樣系統，二維可視模型模擬試驗模塊，三維模型模擬試驗模塊，油、氣、水自動計量系統，數據采集自動控制系統和數據處理系統。 連續進樣系統：為實驗提供連續無脈沖的實驗流體，選用連續無脈沖的恒速恒壓泵。 二維可視模型模擬試驗模塊：由二維模型、容器、恒溫箱、真空系統等組成，在低壓下研究不同驅替過程對開采效果的影響。獲得二維壓力場、飽和度場在驅替過程中隨時間的變化。 三維模型模擬試驗模塊：由三維模型、容器、恒溫箱、真空系統組成。在模擬油藏溫度的壓力下進行驅替采油物理模擬實驗。 油、氣、水自動計量系統：由回壓系統，恒溫箱，油、氣、水自動計量儀等組成。確保油、氣、水三相的自動計量及準確。 數據采集及自動控制系統：由溫度、壓力、位移等傳感器、二次儀表、電磁閥、氣動閥、工控機、采集控制板、采集控制軟件等組成?？蓪崿F數據的自動采集，氣動閥、泵等部件的自動控制等。 數據處理系統：將采集數據進行數字及圖像分析處理，繪制打印有關實驗數據、圖表和曲線。 2．基本功能
⑴．開展井位調整實驗研究，可以確定不同井網的注采效率；
⑵．研究油田某一區塊、某一層位的波及系數，確定相應的原油采收率；
⑶．模擬進行三維滲流研究，為研究剩余油分布提供資料；
⑷．進行凝膠聚合物等不同驅替劑的驅油效率實驗，以確定最佳驅替劑的選擇；
⑸．獲得不同類型油藏二維、三維壓力場、飽和度場在不同驅替過程中隨時間的變化；
⑹．凝膠聚合物等不同驅油體系在多孔介質中流變性研究；
⑺．化學驅注入參數對提高采收率的影響及注入方案的優化；
⑻．調驅結合的注入方式研究。
3．主要技術指標
⑴．最大工作壓力：50MPa
⑵．工作溫度：室溫～150℃
⑶．流速范圍：0.001～30mL/min
⑷．一維模型：φ25?200～500、φ38?200～500，壓力32MPa
⑸．二維模型：內腔尺寸：500?300?30㎜ 工作壓力：1MPa 工作溫度：室溫～150℃ 可視、砂面可壓實，配飽和度檢測電極 ⑹． 三維徑向流模型：內腔尺寸：φ150?100㎜ 工作壓力：16MPa 工作溫度：室溫～150℃ 可安裝不同的井網井距及進行壓力場、飽和度場測定
⑺．系統精度：壓力0.25級 溫度?0.5℃ 流速1% 出口計量≤1%
⑻．系統噪音：＜65dB ⑼．材料：主體材料 容器、模型、管閥件采用316L不銹鋼
4．基本特點
⑴．模擬方式多樣化：一維模型、二維模型、三維模型；
⑵．實驗操作自動化：全部過程由計算機控制，實現無人執守，可以實時檢測并存儲多點的實驗參數，包括泵的排量、溫度、油水產出液量、測壓點壓力、壓差等；對實驗數據進行自動處理；能自動計量產出液中油、水含量，并能根據計量結果實現注入液的自動切換。
⑶．系統設計模塊化：整套系統按模塊化設計，便于功能模塊的擴充、組合。
⑷．外形設計美觀、噪音低、操作方便。
