紙張由木纖維紙漿、填料、顏料和絮凝添加劑制造而成。添加粘土或石灰等填料，使紙張具有不透明性。添加二氧化鈦等染料和和顏料，調整紙張的光澤度。進步這些成份的保持力在紙張制造工藝中是最重要的。
Zeta電位、流變......造紙
產品所有成份的物理屬性上的相互作用以及紙張制造工廠的效率題目相當復雜，但是有兩項參數可以起到幫助作用-zeta電位和流變。Zeta電位可以確定顆粒間的電荷相互作用。正的或負的高zeta電位值可以防止產生絮凝作用。假如把電位值降至與零值非常接近時，可以使顆粒相互接近并產生絮凝作用。zeta電位的改變可以影響保持力度、強度、紙機沉積、添加劑的要求以及終極的本錢產生。除了工藝本身之外，有效的污水處理主要取決于排放物質的zeta電位。采用JS94H或JS94J微電脈儀，可以快速、方便地丈量Zeta電位。
造紙廠中zeta電位丈量的應用可以兩種方式進行。其一，假如一切正常，造紙廠可以建立一個zeta電位表?？梢酝ㄟ^對照這一標準表中的變量檢查以后出現的題目。其二，可以通過檢查制造工藝中每一階段的zeta電位，改善現有的制造工藝。
制造工藝中紙漿及其它顆粒的zeta電位可以因多種原因而改變，例如提純、pH值、紙漿來源、廢紙成份及添加劑數目的改變。將Zeta和多功能滴定儀(MPT-2)組合使用，可以自動地研究這些不同的參數對紙漿和其它顆粒產生的影響。MPT-2可以自動丈量pH值、電導率或添加劑濃度對分散體系zeta電位的影響。
以上提到的與zeta電位有關情況也同樣適用于流變屬性。流變丈量一般是在要求不稀釋的流體上進行，例如使用戶能夠模擬紙張涂料(具有復雜的成分)在紙張涂裝工藝過程中受到高剪切和高應力時的性能。通過在流變儀中預先模擬這些情況或者使用流變儀來設計紙張材料成分，避免出現工藝題目和停機故障，從而避免產生損失慘重的生產故障和產品缺陷。
顆粒篩分和紙張制造
粒度在紙張制造工藝中起到了重要的作用。需要對制造工藝中使用的原材料的粒度進行仔細的監測，由于粒度變化可能導致產品的品質降低。例如，紙張制造工藝中當作顏料使用的二氧化鈦顆粒的粒度分布將對成品的光澤度產生影響。假如原料的粒度足夠微小(一般小于1微米)，可以使用Zeta儀丈量粒度。激光衍射是另一項適合丈量更大粒度分布樣品的粒度分析技術。采用適當的濕法或干法樣品分散單元。
