PT100軸承故障模擬實驗臺
基本特征
學習各種軸承發生故障時的振動頻譜特征，在軸承故障診斷中起著非常重要的作用。PT100是PT系列中（機械振動模擬實驗臺）系列中較基礎的一款產品。該機械振動模擬實驗臺為實驗室教學而設計，旨在人為地引入各種故障軸承從而產生特定的頻譜特征。它可以用來學習和分析軸承各個部件損傷時的固有頻率、掌握軸承更換及安裝的方法。特別的是，它作為一種前沿性的模擬實驗平臺，在學習振動診斷的教育機構中，從新手到專家，都是很有幫助的。
功能應用
·研究由于不對中引起的振動現象·軸對中訓練
·聯軸器研究·軸承缺陷及載荷效應研究
·旋轉振動研究·偏心轉子振動研究
·機械摩擦研究·信號處理技術研究
·振動傳感器安裝位置的及振動培訓
選擇 ·振動專家認證測試
PT300機械故障模擬實驗臺
基本特征
該模擬平臺設計用于軸承故障模擬、學習動平衡、不對中、設備松動、滾動軸承故障及不同轉速下的振動特征頻率。該模擬平臺，根據缺陷程度產生振動，可模擬由不平衡和不對中引起的振動現象，此外，它還是訓練平衡和軸對準方法，來糾正不平衡和不對準故障、松動、軸承缺陷的理想選擇。
功能應用
·精密動平衡模擬 ·信號處理技術研究
·中心支撐轉子 ·高精度軸對中組件
·左右移動頂絲螺栓 ·可預先安裝各種缺陷軸承
·單級或多級平衡訓練 ·機械松動的故障模擬
·軸承問題的診斷 ·不同轉速下軸承故障特征頻率的分析
PT500齒輪箱故障模擬實驗臺
基本特征
齒輪傳動系統模擬實驗臺（PT500）是專為模擬工業齒輪故障而設計的，用于齒輪傳動系統的深入研究，它由一個帶有滾動軸承、行星齒輪箱和電磁制動器和兩級平行軸齒輪箱所組成。PT500的所有功能可用于研究齒輪箱動力學和聲學特性、機器狀態監測、基于振動的診斷技術、潤滑或磨損顆粒分析。它有一個堅固穩定的結構，有足夠的空間來放置振動數據采集器，來采集振動信號。其結構便于安裝，更換齒輪。2級平行軸齒輪箱可設計為----通過不同的齒輪模塊降低或提高齒輪比。并且可以測試滾動軸承缺陷，例如內圈，外圈和滾珠損壞。在齒輪測試中可以進行基本的負載控制，并且可以進行間隙調整以進行間隙研究?？梢詫⒉煌愋偷娜毕菁傻烬X輪箱中，通過各種缺陷一次一個地或同時地研究缺陷之間的相互作用。
功能應用
·低速齒輪箱故障檢測與診斷·研究齒輪失效引起的振動特征研究
·根據載荷變化研究齒輪特性·轉速變化對振動特性的影響研究
·軸承缺陷及載荷效應·行星齒輪失效研究
·機械摩擦研究·信號處理技術研究
·研究速度和載荷變化的影響·傳感器位置的選擇
·振動專家認證測試·電機故障研究
PT600電機電流分析與電氣故障模擬實驗臺
基本特征
Valenian電機電流分析與電氣故障模擬實驗臺（PT600系列）是一種在一款實驗平臺上模擬各種電機缺陷和機械常見故障的實驗裝置。它可以同時測試電氣和機械故障，以獲得相同運行狀態條件下有價值的數據。
它是一臺可以應用于各種領域的實驗平臺，如電機故障的深入研究、科研院校，振動課程的培訓、設備診斷人員的振動分析研究、培訓和噪聲振動工程師的認證測試。它是一種能夠實現各種故障特征重現的實驗臺，對工程師和維護人員來說，這是必不可少的。它是一種特殊設計的產品，除了一般的機器故障特征外，還易于分析和學習電機故障。
可模擬故障電機類型：轉子不平衡電機、轉子偏心電機、軸彎曲的電機、軸承故障電機（軸承外圈、內圈故障）、轉子條故障電機（轉子斷裂）、定子繞組故障電機（匝間短路）、電壓不平衡和單相電機
功能應用
·研究故障軸承的振動信號特征·MCA缺陷檢測系統的開發
·MCA缺陷檢測軟件的驗證·研究不同載荷對缺陷電機故障信號的影響
·振動分析和MCA結果的比較·MCA缺陷分析技術的研究
·機械缺陷振動檢測作為MCA技術互補可行性的研究·不對中及不平衡對電機電流信號的影響
PT700機械振動模擬綜合實驗臺
基本特征
PT700是一個復雜的機械故障模擬實驗平臺，具有機器振動模擬實驗臺（PT300）和齒輪傳動系統模擬實驗臺（PT500）的所有功能。它是一款機械振動與齒輪箱模擬綜合實驗臺，旨在學習各種常見的機械缺陷和齒輪箱問題，如風力渦輪機同時高速和低速旋轉時的機械故障。負責設備診斷的工程師可以使用該模擬實驗臺來學習振動診斷和測量方法，檢測機械缺陷的技術，還可在機器故障情況下研究振動模式，以及尋找齒輪振動問題解決方案的能力。特別是，它適合用作振動培訓機構振動專家的實踐性工具，或者用于深入研究風力渦輪機低速軸承缺陷和齒輪箱缺陷的學術研究人員。
功能應用
? 振動測量的實踐?時域波形, 頻率分析
? 振動傳感器位置的選擇?相位測量，轉速脈沖信號的應用
? 質量不平衡的影響?1平面 & 2平面 動平衡
? 軸不對中的影響?多級軸對中的實踐
? 軟腳校正?啟停機測試
? 軸臨界轉速的研究 ?MODAL 分析, ODS 測量
? 軸承失效研究? 故障軸承的時域 & 頻率 分析
? 齒輪失效分析 ? 齒輪間隙的影響
? 螺旋齒輪問題分析 ? 油液分析& 磨粒分析
? 低速機械振動分析?檢測低速故障軸承方法的研究
? 機械狀態監測實踐
BTS100軸承壽命預測性平臺
在旋轉機械中軸承起著非常重要的作用。意外的軸承損壞會導致停機，生產損失甚至更嚴重的機器損壞。
大多數狀態監測系統通常測量軸承振動并進行趨勢分析，以評估振動信號的準確性和損傷嚴重程度，來評估機器的健康狀況。該評估完全基于歷史數據或統計分析，并且可能由于過早更換良好軸承而導致經濟損失。使用軸承完整性預測模型，分析難點在于缺乏加速壽命測試裝置和用于變量測量的傳感器， BTS100將滿足這一需求。該平臺設計結構，允許您使用各種外徑的軸承座和軸承適配器，能夠試驗各種尺寸的軸承。軸承支撐在軸的末端，并在軸承額定載荷下，另外施加在軸承上負載達5ton，它是一種在軸承長時間運轉并測試軸承早期磨損的實驗設備。BTS100是目前市場上同類產品中應用廣泛的一種軸承壽命預測研究方法，對振動工程師和軸承設計人員具有一定的參考價值。
功能應用
.檢測故障滾子軸承
.熟悉包絡分析和信號處理技術
.外圈，內圈或滾動體，保持架的損傷對頻譜的影響
.潤滑劑對振動頻譜的影響
.進行軸承磨損發展的基礎研究
.了解軸承缺陷機制作為軸承載荷，轉速的函數關系
.基于損傷發展，運行速度，載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預測模型的開發
.振動，電機電流，負載，摩擦和噪聲與頻譜之間的相關性
.模型基本診斷/預測算法的證明
