壓縮機：
為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環冷卻水塔，由用戶提供)。復疊式制冷系統包含一個高溫制熱循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現降溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
特點
1.產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.
2.采用的計測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單,學習容易,穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘,循環周期1~999次可設定,可實現制冷機自動運轉，上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;
3.箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件?？瑟毩⒃O定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。
4.具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性
5.可設定循環次數及除霜次數自動(手動)除霜.出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，貝爾品牌冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。
加熱器:鰭片式散熱管鎳鉻合金U型加熱器，自動演算高精確PID SSR控制（演算周期：1～4S可設），使其熱損耗量與加熱量相當，故比傳統ON/OFF控制省電約30%。
2.送風循環系統:臺制馬達2臺，附不銹鋼加長軸心；多翼式扇葉（SIROCCO FAN）；臺制離心排風機一臺。
3.溫度沖擊執行機構:采用臺灣壓德克全套原裝進口氣動組件。
4.冷凍系統：壓縮機:法國泰康壓縮機2臺，冷凝器:水冷殼管式冷凝器，冷卻方式：風冷/水冷。
5.控制系統臺灣原裝進口，微電腦大型彩色液晶顯示觸控式控制器，中英文顯示控制系統。具有RS-232通訊界面及連接軟件，可于電腦熒幕上設計程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執行、可實現遠程控制
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設備:
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統方法，肥皂水查漏，不徹底。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設備為了節省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
冷熱沖擊箱適用于電子、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，測試各種材料對高、低溫的反復抵拉力，試驗產品于熱漲冷縮產生的物理傷害或化學變化，可確認產品的品質，從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的認同。
科研院材料冷熱沖擊箱必備安全裝置漏電斷路器,電動機溫度開關、壓縮機過熱保護開關。電動機反轉防止繼電器，壓縮空氣壓力開關，保險絲，試驗室溫度過高、高、低溫室超溫保護開關，高、低溫室超溫保護（控制器內置），壓縮機超壓、過熱保護，斷水繼電器，過低保護器（控制器內置），試驗室溫度過高、過低保護器，排氣閥，試樣電源控制端子（觸點容量：交流250伏6安培），風機熱繼電器、外部報警端子（觸點容量：交250伏2安倍）.
