電路控制系統:
1.主控制器采7寸LCD人機界面,主畫面可規劃出試驗程序。
2.固定式條件可設定時間0 - 999 H 59 MIN。
3.程序模式可同時設定鹽霧,濕潤試驗
4.具有斷電記憶裝置,復電時可繼續執行剩余之程序。
5.升、降溫可作速率控制,并具有自我校正溫濕度基準點之功能。
6.溫、涇度傳感器采用DIN PT-100N(白金感應)。
試驗箱優勢:
1、遠程監控功能:
管理人員可以隨時登錄手機網站或PC網站查詢設備的運行狀態,可以查詢鹽霧試驗箱運行的歷史記錄和溫度曲線圖,
2、低壓啟動電磁閥:采用24V電磁閥,使用壽命能達到普通電磁閥的3到4倍時間。
3、工業級觸摸屏:觸摸方便而且靈敏,可正常觸摸40萬次以上。
4、封閉式電路設計:任何細微鹽霧顆粒均無法進入主電路箱,與普通鹽霧箱的敞開式電路箱相比,具有相當強的防腐蝕功能,與此同時,整機使用壽命更將極大的延長。核心電路單獨電箱設計,穩定性更好。
5、模塊化設計:各功能模塊多采用插拔式接線,維護及檢修不僅非常方便,而且更加能節約成本。
6、缺水自動保護:當出現缺水狀態時,如果有接入自來水管,對應的補水電磁閥將自動打開;如果用戶沒有接入自來水管,本鹽霧試驗機將處于自動待機狀態(暫停當前試驗,保護機器不會干燒試驗),當用戶手動補好對應水位后,機器將繼續運行。
7、一鍵節能功能:在試驗進行中,如果用戶有選擇“一鍵節能”功能,機器將根據情況,及時調節輸出,在保證試驗精度的同時,能很大限度的減少能源浪費,真正做到節能環保。
。
機械結構及材質:
1. 進口灰白P.V.C板
2. 支物架:¢9.5MMSUS304內壁3MM不銹鋼管.特殊處理耐腐蝕。塑鋼V形架與不銹鋼管角置物,確保試物成30度斜角.
3. 機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走(限120或120以上機型).
4. 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。
5. 發熱采用鈦管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
6. 機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高。
七、控制系統:
DHC溫度控制器,數字顯示PID自動演算,SSR輸出,高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。 壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,實驗室濕度達到95%以上,符合標準。
計時系統:
采用高精度多功能計時器,試驗時間可設定多功能化,可設定0.001S—9999H.帶停電記憶功能,來電后照停電前時間繼續工作,直至產品完成要求時間,避免停電后實驗重做。積時器數字顯示,可手動復位。(內置電池可保用10年)
九、補水系統:
采用自動/手動加水系統,具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷,滿足客人多元化環境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)
十、加熱方式:
鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,溫度分布均勻,減短待機時間。
十一、控制方式: 五鍵式標準型操作。帶全偵測故障預警系統。故障發生時可亮燈
產品特點:
1.箱體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現象。
2.塔式噴霧系統、鹽霧分布均勻、沉降量自由調整。
3.PVC蓋子或玻璃鋼蓋子兩種可供選擇、采用PVC蓋可清楚看到箱內的測試物品和噴霧狀況。
4.采用水密封結構、無鹽霧溢出。
5.線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護的位置、采用門鎖開啟式側門、不僅美觀、而且方便維護。
使用時需要具備下面這些條件:
1、試驗標準應符合有關技術要求,試驗箱應能在23℃下保持45%-55%的相對濕度。
2、冷凝在箱體頂板、側壁等部位的液體不得滴在試樣上;
3、試驗過程中,鹽霧不得直接噴在試樣上;
4、濕熱箱應符合有關規定的要求,能保持相對濕度93%,溫度42℃。
5、應提供適當的通風孔,以防止箱內氣壓升高,并使鹽霧均勻分布。通風孔的排氣端應能避免強通風,以免鹽霧箱內形成強氣流。
6、應提供能夠對壓縮空氣進行加濕的裝置,使壓縮空氣的濕度滿足試驗條件的要求??諝鈮毫m合于產生密集且分散性好的鹽霧。
7、如果使用壓縮空氣,空氣進入噴嘴時應無任何雜質,如油、灰塵等。
8、噴霧器的設計和結構應能產生微分散、潮濕、密集的鹽霧。噴霧器的材料不應與鹽溶液發生反應。不得重復使用噴霧鹽溶液。
9、為保證噴頭不堵塞,噴頭處空氣相對濕度不應低于85%。
10、鹽霧試驗箱應具有足夠的體積、恒定、均勻的條件,不受試樣的影響
操作方法:
1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源,電源接通后,打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水,兩個低水位燈滅掉后停止加水,密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關,試驗結束后方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0,間歇噴霧時T1設置為工作時間,T2為休息時間)。