溫度范圍 | （室溫+100C）～80℃ |
濕度 | 30% ~ 98%RH |
溫度均勻度 | ±2.0℃（不開光源） |
溫度波動度 | ±0.5度 （不開光源） |
燈管額定功率 | 1.5KW/支 |
燈管過濾器 | 255nm以下0%，400～800nm90%以上 |
燈管壽命 | 平均壽命1200-1800小時 |
燈管波長 | 200-800nm |
控制器 | 可程式控制器 |
外殼 | 冷軋鋼板噴塑 開一個?50mm測試孔 |
內箱材料 | SUS #304不銹鋼板，耐腐蝕，易清潔，美觀大方 |
迫緊 | 硅橡膠密封條，密封效果好，確保達到溫度要求。 |
加濕器 | 淺槽式不銹鋼加濕器，控制迅速且穩定，供給加濕水采用自動補水功能。 |
箱體結構：
配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用
箱體內膽采用進口不銹鋼(SUS304)鏡面板，箱 體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。
設備主要分為主體部分、加溫、加濕、制冷除濕部分、顯示控制部分、空氣調節部分、安全保護措施部分和其它附件部分；
全光譜氙燈：多種供選擇的過濾系統；光感應探頭輻照度控制；水噴淋功能；
相對濕度控制；黑板/或試驗箱空氣溫度控制系統； 不規則形狀固定架；
箱體采用數控機床加工成型，并采用無反作用把手，操作簡便。
控制系統：
控制方式：熱平衡調溫調濕方式；
溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；
具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。
制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件
溫濕度控制儀表采用(韓國)全進口高精度數顯微電腦集成控制器；精度：0.1℃(顯示范圍)；解析度：±0.1℃；感溫傳感器：PT100鉑 金電阻測溫體；
冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。
采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。
風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。
升溫、降溫、系統完全獨立可提高，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
整體設備超溫；整體設備欠相/逆相；整體設備過載；制冷機組超壓；整體設備定時；
其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。
基本原理：
耐候試驗是科研生產過程中篩選配方優化產品組成的重要手段，也是產品質量檢驗的一項重要內容應用材料如涂料、塑料、鋁塑板、以及汽車安全玻璃等產品標準均要求做耐候性試驗。
造成材料老化的主要因素是陽光和潮濕。耐候試驗箱可以模擬由陽光、雨水和露水造成的危害。耐候試驗箱利用氙燈模擬陽光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環程序中進行測試，用數天或數周的時間即可重現戶外數月乃至數年出現的危害。人工加速老化試驗數據可以幫助選擇新材料，改造現有材料，以及評價配方的變化是如何影響產品的耐久性的。
主要特點：
1.通風冷卻裝置：試驗箱溫度通風冷卻系統由溫控儀自動控制。
2.控制黑板溫度計采用無線傳輸技術，有效提高了控制精度。
3.采用光纖傳輸測量氙燈輻射強度，避免因溫度原因導致測量值誤差的問題。
4.試樣架試樣架以1r/min的速度圍繞光源旋轉，在試樣架上安裝了黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST.
5.定時裝置：為了記錄每次試驗工作時間，設備在操作面板上設有定時器，可對設備時間進行控制，定時結束設備即自動關閉。
6.保護裝置：為了使氙弧燈能正常工作，不致損壞，本設備除了氙弧燈點燃在電路上采用與冷卻水連鎖外（即冷卻水不工作時氙弧燈是不能點亮的）并在運轉過程中如果發生冷卻水故障工作不正常時，氙燈自動熄滅，全機停止工作的保護設施。
