技術參數
相關指標 | 技術參數 |
測試空間尺寸 | W400*D400*H500mm |
測試空間容積 | 80L |
溫度范圍 | RT + 20℃～ +200℃ |
溫度波動度 | ±0.1℃ (+100℃時) |
±0.2℃ (+200℃時） | |
箱內溫度均勻度 | ±0.5℃ (+100℃時) |
±1.5℃ (+200℃時） | |
溫度上升時間 | 周圍溫度～+200℃ ＜50min |
設定指示分辨率 | 溫度1℃，時間1min |
指示精度 | 溫度±（2℃ + 1dgt） |
控制模式 | 程序運行、定值運轉 |
溫度變化斜率（可編程） | ＞5℃ |
隔爆排氣 | 發生爆炸時釋放箱內壓力的安全箱門 |
結構特點：
箱體采用數控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。箱體內膽采用進口不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用拉絲不銹鋼鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。濕熱環境老化試驗箱配有大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性。水路系統管路電路系統則采用門式開啟，方便維護和檢修。門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。箱體左側配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。（孔徑或孔數須增加定貨時說明）。高低溫交變濕熱試驗箱底部采用高品質可固定式PU活動輪。
溫度控制可實現溫度定值控制和程序控制；全程數據記錄儀（可選功能）可以實現試驗過程的全程記錄和追溯；每臺電機均配置過流（過熱）保護/加熱器設置短路保護，確保了設備運行期間的風量及加熱的高可靠性；USB接口、以太網通訊功能，使得設備的通訊和軟件擴展功能滿足客戶的多種需要；采用國際流行的制冷控制模式，可以自動調節壓縮機制冷功率，較傳統的加熱平衡控溫模式耗能減少30%；制冷及電控關鍵配件均采用國際知名品牌產品，使設備的整體質量得到了提升和保證；
電池防爆試驗箱：
隔爆型“b”防爆形式，是指隔爆外殼內放入可能產生火花，電弧和危險溫度的零部件，設備內部空間與周圍的環境通過隔爆外殼分離開來。
本安型‘i’防爆形式是在設備內部的所有電路都是由在標準規定條件下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸氣體環境的本質安全電路。
正壓型‘P’防爆形式，是通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力壓力高于周圍爆炸性環境壓力，以達到安全的目的。
增安型‘e’防爆形式是指采取一些附加措施使正常運行條件下不會產生電弧，火花的電氣設備更加安全。
沖砂型‘q’防爆形式是一種在外殼內充填沙?；蚱渌幎ㄌ匦缘姆勰┎牧?，使之在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式。
澆封型‘m’防爆型式是將可能產生引爆引起爆炸性混合物爆炸的火花，電弧或危險溫度部分的電氣部件，澆封在澆封擠（復合物）中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物。
油浸型“o”防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在油內（保護液），使之不能點燃面以上或外殼外面的爆炸性氣體環境。
粉塵防爆型電氣設備是采用限制外殼溫度和采用‘塵密’或‘防塵’外殼來限制粉塵進入，以防止可燃性粉塵點燃
主要維修類別：
1 控制系統（溫度不受控、濕度不受控，控制器溫濕度較正，控制系統不能正常工作、傳感器失效等）
2 制冷系統（制冷劑泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A R508B ISC89）各種冷媒均有存貨、管道破裂焊接、維修膨脹閥、更換過濾器、加注壓縮機潤滑油、清潔冷凝器、加裝針閥等）
3濕度系統（更換加濕管、維修加濕過濾器、濕度傳感器維修更換、維修加濕水供給管道、維修排水管道、維修加濕除濕系統、濕球紗布更換等）
4 機械系統（維修循環馬達，風機葉片、改善循環風道、改造箱體結構不合理，加裝引線孔等）
5加熱系統（維修加熱器、加熱管、更換可控硅、固態繼電器、接觸器、時間繼電器、中間繼電器、加熱高溫線更換,加加熱器等）
