ifd海綿測試儀
產品名稱:海綿泡沫壓陷硬度測定儀
產品型號:PMYX-2000
控制方式:微機控制/觸摸屏雙控制
符合標準:
GB/T 10802軟質聚氨醋泡沫塑料
GB/T 10807-2006 軟質泡沫聚合材料 硬度的測定(壓陷法)
GB/T 12825-2003 高聚物多孔彈性材料 凹入度法硬度測定
GB/T 18942.1-2003 高聚物多孔彈性材料 壓縮應力應變特性的測定 第1部分 低密度材料
ASTM D3574 軟質多孔材料--板、粘合及模制聚氨酯泡沫試驗方法
GBT 26392-2011 慢回彈泡沫 復原時間的測定
一、主要適用范圍及功能
主要適用于軟質泡沫聚和材料如:海綿、泡沫等壓陷硬度在guo家標準要求的A法、B法、C法及其它試驗條件下對標準尺寸的海綿、泡沫等試樣進行標準的測試,測定海綿、泡沫等材料的凹入硬度指數、凹入硬度特性、凹入硬度檢驗以及壓縮應力的測試。
二、產品概述:
本設備外觀美觀大方,主要由試驗主機和控制系統兩大部分組成,儀器采用計算機控制,能夠全程自動按照標準要求測試數據,所有的操作在軟件里操作,試驗方便,操作簡單??蓪υ囼炦^程中的各種數據進行快速、準確的采集、處理,并可存取、顯示、打印.
四、產品特點:
1、 壓陷量預先設定,通過計時電路精確控制壓陷量;
2、 使用方便:采用高精度壓力傳感器和大規模集成電路;
3、 測試方法:除了guo家標準規定的測試方法外,還可以自由設定試驗方法;
4、 壓盤速度:默認速度為100MM/MIN;可以根據需要自由設定運行速度;
5、 傳動機構:精密滾珠絲杠,測量無噪音;
6、 厚度測量:能夠自動計算顯示所測試海綿厚度;
7、 曲線顯示:可以同步顯示和調取試驗時間、壓力和壓入深度的曲線;
8、 數據調?。喊咽髽朔旁谇€上的任意一點,都可以實時顯示時間、壓力和壓入深度;
9、 數據保存:可以對每次做的實驗進行數據保存,同時也可以對設定好的試驗方法進行保存;
10、試驗進程:實時顯示試驗進程;
五、技術參數:
1、 默認速度:100MM/MIN;可自由設定
2、 壓陷硬度測定范圍:0-1500 N
3、 測力zui小分辨率:0.01N
4、 測定誤差:<1%
5、 壓頭直徑:200MM
6、 壓盤有效行程:400MM
7、 電壓:220V/50HZ
8、 設備尺寸:長寬高-750MM*650MM*1100MM
9、 設備重量:150KG
六、主要配置:
序 號 | 名 稱 | 數 量 | 備 注 |
1 | 主機 | 一臺 | |
2 | 壓盤 | 一支 | |
3 | 力值傳感器 | 一支 | |
4 | 7寸觸摸屏 | 一套 | |
5 | 微型打印機 | 一臺 | |
7 | 數據線 | 一根 | |
8 | 說明書合格證 | 一份 | |
9 | 上位機軟件系統 | 1份(U盤) |
ifd海綿測試儀
三、軟件操作說明:
預凹入度:
對試樣施加5N的力測量試樣厚度,以100MM/MIN的速率壓入試樣厚度70%后,以同樣的速率卸載
方法A—凹入硬度指數測定:
進行三次預壓后,凹入試樣厚度40%并保持30S,記錄力值
方法B---凹入硬度特性測定:
進行三次預壓后,凹入試樣厚度25%并保持30S,記錄力值
由凹入試樣厚度25%增加凹入度到40%并保持30S,記錄力值
由凹入試樣厚度40%增加凹入度到65%并保持30S,記錄力值
凹入度系數計算:
凹入度25%所需力值/凹入度40%所需力值
凹入度65%所需力值/凹入度40%所需力值
方法C---凹入硬度檢驗測定:
進行三次預凹入度試驗后,測量壓入試樣厚度的40%后的瞬時zui大值
方法D---自由設定試驗方法:
可以根據自己的要求進行試驗,此試驗方法是依據國外標準進行設置,比如要求做如下試驗:需要壓縮5次
1、第yi次以150mm/min 速度壓縮至原始厚度的30%, 返回初始狀態。
2、停頓5秒后,以90mm/min 速度壓縮至原始厚度40%, 返回初始狀態。
3、停頓3秒后,以300mm/min 速度壓縮至原始厚度75%, 返回初始狀態。
4、停頓1秒后,以75mm/min 速度壓縮至原始厚度50%, 返回初始狀態。
5、停頓2秒后,以50mm/min 速度壓縮至原始厚度40%, 返回初始狀態。
ifd海綿測試儀
校準力傳感器
選擇力傳感器選項卡,如圖6所示。左側顯示的力傳感器信道共有四個:“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校準過程如下:
1)插上欲校準的力傳感器,如量程為50kg的力傳感器,在左側選中一個力傳感器通道;
2)在“量程”輸入框輸入傳感器的量程,如“50”kg;
3)在“零值”輸入框輸入傳感器的零值力,一般輸入“0”;
4)點擊“清空”按鈕將校準表清空;
5)校準第1點:將傳感器空載,并在“標準砝碼值”右側的輸入框輸入“0”kg,再點擊“取點”按鈕,則第1點的AD值和標準砝碼值被取入校準表;
6)校準第2點:將傳感器加載一定值的負荷,如掛上5kg的砝碼,并在“標準砝碼值”右側的輸入框輸入負荷值“5”kg,再點擊“取點”按鈕,則第2點的AD值和標準砝碼值被取入校準表;
7)校準第3點:方法同第2點,如果繼續校準第3點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第2點更大,否則校準會不準確;
8)校準第4點:方法同第2點,如果繼續校準第4點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第3點更大,否則校準會不準確;
9)校準第5點:方法同第2點,如果繼續校準第5點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第4點更大,否則校準會不準確;
10)校準第6點:方法同第2點,如果繼續校準第6點,則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第5點更大,否則校準會不準確;
11)點擊“將校準數據寫入采集卡”按鈕,如果提示“寫入成功”,則完成一個力傳感器的校準,如果提示“寫入失敗”,請再重試幾次。
12)如果需要接第2個力傳感器,則重復以上1~11步,否則請將其它傳感器的量程全部設置為0,再點擊“將校準資料寫入采集卡”按鈕。
注意:至少應校準2個點,第7~10步可不進行。根據目前國內大多數傳感器的特性,一般進行3點校準就能達到非常好的精度,第2個點一般取值傳感器量程的3~5%,第3點一般取值傳感器量程的30~50%。如果校準3個以上的點(含3個點),必須保證后一個點的“AD值”和“標準砝碼值”均必須比前一個點更大,否則校準會不準確。如果“標準砝碼值”增大時“AD值”變小,可通過調換力傳感器的兩根信號線來讓其增大??蛰d時“AD值”一般為8400000左右,傳感器加載時“AD值”成比例變化,如果加載時“AD值”不變,說明硬件工作不正常,可能是力傳感器已損壞或是采集卡有故障,請與廠家聯系更換。
如果校準后發現測量力值與標準砝碼有微小差別,可通過重新校準一次來解決,也可通過直接修改校準表中的標準砝碼值數據來實現,如軟件測量值比標準砝碼值大,則可將校準表中的第2個點的標準砝碼值改小一些,再點擊“將校準數據寫入采集卡”按鈕,再重新清零比對,直到兩值相等為止。
<2>、校準行程傳感器
1)在“行程系數”右邊的輸入框輸入行程系數值,行程系數指采集卡每接收到1000個脈沖對應的行程值,采集卡對編碼器線數進行了4倍頻,如編碼器線數為n,絲桿導程為Lmm時對應的行程系數為L/n/4*1000,如果不清楚編碼器線數或是絲桿導程,可任意輸入一試探值如“1”;
2)點擊“將校準數據寫入采集卡”按鈕,將“行程系數”值寫入采集卡;
3)點擊“行程歸零”按鈕,將“當前行程”歸零;
4)點擊“上升”或“下降”按鈕是機臺行走一定距離,用游標卡尺測量出此距離;
5)查看“當前行程”值是否與量測值相等,如果“當前行程”值比量測值大,請將“行程系數”值改小,否則改大,再點擊“將校準資料寫入采集卡”按鈕,將新的“行程系數”值寫入采集卡;
6)重復3~5步,直到“當前行程”值與量測值相等為止;
7)完成行程傳感器校準;
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