內部尺寸W×H×D(cm) | 深580×寬1150×高600mm |
外部尺寸W×H×D(cm) | 深630×寬1350×高1650mm |
輻照燈管 | UVA340 或 UVB313 |
輻照度 | 1.0W/m2內可調 |
濕度 | ≥90%R.H以上 |
控溫方式 | PID自整SSR控制 |
控制器 | 原裝進口微電腦彩色液晶顯示觸摸屏控制器 |
紫外線波長 | UVA340范圍為315-400nm , UVB313范圍為280-315nm |
試驗時間 | 0~999H（可調） |
輻照黑板溫度 | 50℃~70℃ |
保護裝置 | 接地保護、電源超載短路斷路器、控制回路超載、短路熔斷器，超溫保護， |
使用環境 | 1、環境溫度：5℃~+32℃；2、環境濕度：≤85%； |
溫度控制儀表采用“7.0寸”大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統同頻道協調控制，可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命；3、觸控式設定、數位及直接顯示；4、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設定時帶來之不便；5、光照和冷凝、噴淋可獨立控制也可以交替循環控制；6、光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環控制的時間可在一千小時內任意設置；7、采用黑色鋁板聯接溫度傳感器；
相關試驗標準：
1. GB/T 14522-2008 機械工業產品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法 熒光紫外燈
2. GB/T 16422.3-1997 塑料實驗室光源暴露試驗方法 第3部分：熒光紫外燈
3. GB/T 16585-1996 硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法
4. ISO 4892-3:2006塑料 實驗室光源暴露測試 第3部分熒光紫外燈
5. ISO 11507-2007 涂料和清漆 涂層的人工老化 暴露于紫外熒光和水
6. ASTM D 4329-2005 塑料快速紫外老化測試
7. ASTM D 4587-2005 涂料紫外老化測試
8. ASTM D 4674-2002A 暴露在室內熒光燈和透過窗戶的日光中的塑料顏色穩定性的加速測試試驗方法
9. ASTM D 4799-2008 瀝青材料加速老化的試驗方法（螢光UV和冷凝法）
10. ASTM D 5208-2001 可光降解的塑料的熒光紫外線曝光規程
11. ASTM G 53-2003 非金屬材料曝曬用光、水曝曬儀（螢光紫外—冷凝型）標準操作規程
12. ASTM G 53 于曝露條件的實限、測量和控制。
13. ASTM G 154-2006 非金屬材料紫外線暴露用熒光儀的操作規程
14. JIS D 0205-1987 汽車零件耐候性試驗方法
15. EN 534:2006+A1:2010 瀝青板材（瓦楞板）—產品規格和測試方法
16. SAE J 2020-2002 汽車外飾材料UV快速老化測試
性能參數
★溫度范圍:低溫：A：0℃；B：-20℃；C：-40℃D:-60℃／高溫：80℃
★濕度范圍:20％-98％R．H（特殊要求：5％～98％RH；10％～98％RH：20％～98％RH）
★控制方式:微電腦PID SSR Timer
★規格尺寸:依客戶指定空間尺寸大小而設計
紫外線老化試驗箱具備安全保護裝置及停電記憶。
故障發生時，顯示故障之原因，幫助故障排除。
可連接電腦，記錄器（選配）。
觸摸屏UV老化試驗機室可提供產業界大型零件、半成品、成品進行溫濕度環境測試，其主要由控制面板、配電盤、保溫庫板、送風機、加熱器、加濕器、冷凍機組合而成，UV紫外線老化試驗箱主要規格區分七種標準室內尺寸及28種不同條件測試規范。
采用庫板單元組合，內容積可任意放大，拆裝容易，可依顧客需要尺寸設計與配合顧客擴廠的轉移?！ ?/span>
注意事項
1.設備運行過程中，一定要保持充足的水源。
2.試驗階段應盡量減少開啟箱門的時間。
3.工作室內有傳感裝置，切勿遭受強力碰擊。
4. 長時間停止使用后，如需再次使用，須仔細檢查水源，電源及各部件，確定無誤后再啟動設備。
5. 因紫外線輻射對人員(特別是眼睛)有強烈的危害，所以操作人員應盡量減少接觸紫外線(接觸時間應小于1min)。建議操作人員配帶防護目鏡及護套。
6.設備處在非工作情況下，應保持其干燥，將運行后的水排放掉，擦干工作室及箱體。
7.使用后，將塑膠外罩罩上，避免粉塵侵入。如有粉塵，應將其清除。
