試驗方法
GB/T2423.17-2008鹽霧試驗方法
GB/T 2423.18-2000《電工電子產品基本規程試驗Ka》
GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗
GB/T10587-2006鹽霧試驗箱的技術條件
GB10593.2-1990電工電子產品環境參數測量方法
GB/T1765-1979 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分:銅加速
GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準
試驗方法
可做試驗方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗) 鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度:中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃，b.飽和空氣桶:47℃±1℃、酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃，b.飽和空氣桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定
鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應
箱體結構
鹽霧試驗箱整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。
塔式噴霧系統，并裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
鹽霧試驗箱箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護
霧量不足
故障原因:
1.噴霧調節器放置過低;
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞;
3.壓力設定過低。
處理方法:
1.將噴霧調節器調高;
2.將玻璃過濾器清洗干凈;
3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有-調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力。
