冷熱沖擊試驗箱技術特點：
1、采用可編程彩屏韓國進口TEMI8226S，觸摸屏輸入畫面顯示直觀容易操作，數據保存超長。
2、預約開關機功能,結束規劃設定,停電自動保存數據曲線等.
3、實時實驗曲線分析，配備RS232，USB 數據存儲連接
4、試驗結束待測品自動回常溫避免結霜結露保護機制.
5、采用伺服冷媒流量控制技術有效達到節能30%以上
6、實驗循環進行，有效達到5天除霜一次，除霜只需2小時，不影響沖擊時間
7、采用純鋁翅片蒸發器，有效降低儲能時間和能量節省
8、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規范
空氣調節系統
1、空氣調節方式：強制通風內平衡調溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫
度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，達到一種動態平衡。
2、空氣循環裝置：內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用的制冷機和能量調節系統，通過通風機
進行有效的熱交換，達到溫度變化之目的。
3、通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻
度。
4、加熱方式：優質鎳鉻合金絲電加熱器;
5、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;
制冷優點:
10、傳統設備低溫控制方式：
制冷壓縮機啟?？刂茰囟龋囟炔▌哟?、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術）
制冷壓縮機恒定運行+加熱PID 控制（導致制冷量與加熱相抵消實現溫度動態平衡，浪費了大量的電能）
11、新型PWM 冷控制技術實現低溫節能運行：低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PWM 技術控制調節制冷機組制
冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗。
結構：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑。
2、箱體內壁材料：SUS304不銹鋼板。
3、整個箱體分為上、中、下三個區分別為高溫區、測試區、低溫區沖擊試驗時自動打開高溫區與低溫區的風閥從而達到高溫與低溫的沖擊試驗4
、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設計之K型防汗導管系統5、樣品架承重：不大于30公斤。
6、電纜孔：測試區開電纜孔Φ50mm一個。
7、本系統符合冷熱循環之可靠性試驗規格（符合CNS、MIL、IEC等標準）
8、測試樣品置于樣品架，高精度氣動系統驅動蓄熱區或蓄冷區之閥門，引導氣流循環，以達到冷熱測試的溫度均勻性9、采用特殊設計，節省空間且易操作，易維護
10、測試區內附上下可調不銹鋼盤兩組
11、機臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設備；
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條；
兩箱式冷熱沖擊試驗箱的箱體結構：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑;
2、箱體內壁材料：SUS304不銹鋼板;
3、觀察窗：高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃熱玻璃觀察窗一個(300×200mm ).觀察窗上安裝照明燈;
4、保溫材料：聚氨脂泡沫塑料經高溫高壓發泡將內室、外殼、高溫室、低溫室連接成一個整體;
5、樣品架承重：不大于20公斤;
6、樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復驅動系統作上下移動;
