箱體結構：
門：箱門采用2mm不銹鋼板材，門上帶有10mm厚防爆玻璃，并帶有不銹鋼防護網，易拆卸。結構設計為單開門形式，箱門采用彈性門扣，外加密封條，密封性能好。在箱內壓力過大時，可沖開箱門，達到泄壓目的。箱門采用全不銹鋼材質合頁。
外殼：材料為2mm厚不銹鋼，能在潮濕環境下長期使用且保持外表美觀，符合現場管理的要求。
內膽：箱體內壁采用2mm厚不銹鋼板加工，不但耐腐蝕性好，而且強度高、剛度好，具有較高的抗沖擊性能，工作室內壁光滑平整，便于清潔。保溫材料采用帶孔石棉板，可絕緣阻燃。保溫層厚度120mm。
每層底板可承重30kg。
框架：由50mm*50mm不銹鋼方鋼焊接而成。底部滾輪機構采用直徑為75mm尼龍帶剎車裝置，（2定向，2萬向，4個調節平衡裝置）
用于電子產品的高溫試驗、低溫試驗、溫度循環應力篩選試驗。通過試驗考察電子產品在各種環境條件下的工作性能和技術狀態。高低溫交變濕熱試驗箱由溫濕度試驗箱、制冷系統、加熱系統、電氣控制系統、電子觸摸屏、通訊接口等部分組成。設備具有超壓、超溫、的報警保護、故障診斷、試驗控制、數據通訊、記錄存儲、進程顯示等功能。
外配控制計算機可通過專用軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線，并將試驗所記錄的數據進行存儲；配有遠程USB接口。
試驗試件為通氣油油管，相關接口可能存在漏油危險，在高溫狀態下存在安全安隱患，簽于此設備配有兩套安全裝置，
適合測試：鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組，依據標準GB8897.4-200（idt IEC60086-4：2000）《原電池第4部分：鋰電池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5：2005）《原電池第5部分：水溶液電解質電池的安全要求》、IEC 62133：2002《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式密封二次單體電池和電池組的安全要求》、IEC61951-1：2003《含堿性或其它非酸性電解質的便攜式密封可再充電電池和電池組第1部分:鎳鎘電池》、IEC61951-2:2003《含堿性或其它非酸性電解質的便攜式密封可再充電電池和電池組第2部分:鎳金屬氫化物》、IEC 61960：2003《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式二次鋰單體電池和電池組》、UL 1642：2006《鋰蓄電池組》進行熱濫用（溫）和熱沖擊試驗項目。
具體參數如下：
4.01.防爆箱內箱尺寸為W500*D500*H600
4.02.內箱材質：1.5MM厚不銹鋼；
4.03.外箱材質：冷軋鋼噴塑處理；
4.04.箱體分上下兩部分，單開門；
4.05.防爆門上裝2塊200X200防爆玻璃，透過玻璃可看到箱體內部電池試驗狀況；
4.06.防爆門由強力合頁與箱體相連，外加防爆鎖；
4.07.試驗箱體內底部鋪絕緣橡膠，以防止電池外部短路；
4.08.箱體頂部裝一高亮度節能燈，照亮整個測試空間；
4.09.箱體后面安裝強力排風扇，有煙霧參數時可將煙霧排放到箱外；
4.10.箱體側面開一補風口，不用時有不銹鋼蓋密封；
4.11.箱體內部通2條2.5平方的電源線，線頭裝兩支絕緣手柄夾，用于夾住電池的正負極，外置電源線可根據實際情況確定長短；
4.12.控制面板位于兩防爆箱中間，可分別控制每個試驗箱內部的排放和照明；
4.13.底部裝4個腳輪和腳杯，方便移動和固定。
制冷劑：環保制冷劑R404a、R23。
制冷專有技術：制冷量的能力實現智能調節，可以隨溫度狀態自動調節能力大小檔位，制冷旁路保證箱內高溫時制冷系統的可靠運行鋰電池防爆試驗箱加熱系統加熱器采用鎳鉻合金電加熱器，加熱速率高，經久耐用。
空氣調節系統
風機：采用不銹鋼離心風葉。
風道：風道內裝有加熱器、提供冷源的蒸發器，采用強制風循環，確保箱內各點溫度均勻性。
電氣控制系統：電氣元件：核心電氣元件采用國內外品牌，品質出眾，安全可靠。UMC系列高低溫程序控制器等國內外知名品牌?？刂品绞剑翰捎糜|摸屏（7英寸真彩觸摸屏）+ PLC控制。（日本品牌）溫度設定精度：0.1度 ；程序容量：20個編輯程序；每個程序步數1000步；程序循環數：20個（每個循環步數99步選配件：火警系統；氣體滅火裝置鋰電池試驗箱，鋰電池防爆試驗箱滿足國標、日標、IEC標準性能測試、熱沖擊試驗箱要求
16.觀察窗：
1）安裝位置：各層防爆門中間位置
2）觀察窗尺寸：厚*寬：300*500（mm）
3) 防爆門材質：不銹鋼2.0mm邊框
4）防爆玻璃：15mm鋼化防爆玻璃，帶不銹鋼防護網
5）抽風裝置：自動煙霧報警和抽風系統
17.電氣控制：
1）線路布局：采用阻燃、防爆、耐高溫護線管
2）電源開關：防爆型電源開關
3）照明裝置：一盞高亮度防爆燈
4）抽風管道：隱蔽型抽風管道
5）抽風機：防爆型高轉速低噪音風機
