系統：
平衡調溫調濕控制系統(BTSC)，以P.I.D.方式控制SSR
溫度范圍：－20℃～＋150℃（可依據客戶需求定做）
濕度范圍：20～98％R.H.
溫度波動度：±0.5℃溫度均勻度：±1.5℃
濕度波動度：±2%RH濕度均勻度：±3%RH
升溫時間：平均3℃/MIN
降溫時間：平均1℃/MIN)
內箱尺寸：40×35×35cm
外箱尺寸：137×195×181cm
內箱材質：不銹鋼鏡面光板
外箱材質：冷扎鋼板噴塑處理
保溫材質：硬質聚胺脂發泡+玻璃棉
冷凍系統：原裝進口歐美全封閉、半封閉壓縮機/環保冷媒、風冷或者水冷（大型機組）
控制系統：原裝進口韓國TEMI系列控制系統
制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。過程如下: 制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經膨脹閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、冷卻方式：風冷．風冷冷凝器采用進口臺灣板式換熱器。蒸發冷凝器采用Alfa Laval產板式換熱器，該換熱器體積小，換熱系數高。從而大大提高熱效率，減小占地面積。
4、制冷劑：采用DUPONT公司R502(高溫循環)、R13(低溫循環)
技術特點：
1、采用可編程彩屏韓國進口TEMI8226S，觸摸屏輸入畫面顯示直觀容易操作，數據保存超長。
2、預約開關機功能,結束規劃設定,停電自動保存數據曲線等.
3、實時實驗曲線分析，配備RS232，USB 數據存儲連接
4、試驗結束待測品自動回常溫避免結霜結露保護機制.
5、采用伺服冷媒流量控制技術有效達到節能30%以上
6、實驗循環進行，有效達到5天除霜一次，除霜只需2小時，不影響沖擊時間
7、采用純鋁翅片蒸發器，有效降低儲能時間和能量節省
8、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規范
結構：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑。
2、箱體內壁材料：SUS304不銹鋼板。
3、整個箱體分為上、中、下三個區分別為高溫區、測試區、低溫區沖擊試驗時自動打開高溫區與低溫區的風閥從而達到高溫與低溫的沖擊試驗
4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設計之K型防汗導管系統5、樣品架承重：不大于30公斤。
6、電纜孔：測試區開電纜孔Φ50mm一個。
7、本系統符合冷熱循環之可靠性試驗規格（符合CNS、MIL、IEC等標準）
8、測試樣品置于樣品架，高精度氣動系統驅動蓄熱區或蓄冷區之閥門，引導氣流循環，以達到冷熱測試的溫度均勻性
9、采用特殊設計，節省空間且易操作，易維護
10、測試區內附上下可調不銹鋼盤兩組
11、機臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設備；
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條；
工作原理：
低溫儲存箱：箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器以及風機的工作狀態決定。經過膨脹閥節流流出的制冷劑進入工作室內蒸發器后，吸收工作室內熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經篩檢程式，通過膨脹閥節流后，重新又進入工作室內蒸發器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復回圈工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求
2.高溫儲存箱：中央控制器從感溫元件檢測即時信號，與設定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態繼電器的導通或關斷的時間比例調節加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。
3.沖擊溫度測試箱：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環系統，迅速達到試驗的目標溫度。試驗箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器、及風機的工作狀態決定。試驗箱工作室內采用強制軸流“散性"式回圈風工作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數。
