8、傳感器分段校正功能，確保了設備的溫度精確度。
9、鎖定功能，防止人為更改已設定好的參數。
10、程序等待功能，溫濕到達設定區域時才開始計時，保證試驗的可靠性。
11、溫度斜率控制功能，溫度升降速率可控。
12、中英文操作界面可選。
13、軟件溫度保護功能，當測量溫度超過設定溫度一定值時，切斷加熱加路。
14、故障顯示功能，當設備發生故障時，顯示故障代碼，方便快速查找和處理故障點。
常規型號及規格參數：
產品型號：SMA-010PF,SMB-010PF,SMC-010PF,SMD-010PF,SME-010PF
2、產品內箱尺寸：（寬×長×高）100×100×100（cm）
3、產品型號：SMA-800PF,SMB-800PF,SMC-800PF,SMD-800PF,SME-800PF
4、產品內箱尺寸：（寬×長×高）100×800×100（cm）
5、產品型號：SMA-408PF,SMB-408PF,SMC-408PF,SMD-408PF,SME-408PF
6、產品內箱尺寸：（寬×長×高）60×80×85（cm）
7、產品型號：SMA-225PF,SMB-225PF,SMC-225PF,SMD-225PF,SME-225PF
8、產品內箱尺寸：（寬×長×高）50×60×75（cm）
9、產品型號：SMA-150PF,SMB--150PF,SMC--150PF,SMD--150PF,SME--150PF
10、產品內箱尺寸：（寬×長×高）50×50×60（cm）
11、產品型號：SMA-100PF,SMB--100PF,SMC--100PF,SMD--100PF,SME--100PF
12、產品內箱尺寸：（長或深×寬×高）50×40×50（cm）
13、產品型號：SMA-80PF,SMB--80PF,SMC--80PF,SMD--80PF,SME--80PF
14、產品內箱尺寸：（長或深×寬×高）40×40×50（cm）
15、溫度范圍：A:0℃~150℃；B:-20℃~150℃；C:-40℃~150℃；D：-70℃~150℃（任選、任調）
16、溫度穩定度：±0.5℃
17、溫度分布均度：±2℃
18、升溫時間：3℃/min（空載非線性）
19、降溫時間：1℃/min（空載非線性）
滿足標準：
1. GB/T 2423.1-2001電工電子產品基本環境試驗規程試驗A:低溫試驗方法
2. GB/T 2423.2-2001 電工電子產品基本環境試驗規程試驗B:高溫試驗方法
3. GB/T 2423.4-2002 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db交變濕熱試驗
4. GB/T 5170-86 電工電子產品環境試驗設備參數檢測方法(溫度試驗設備)
主要特點：
1、精美的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
2、明亮，視野寬廣的大型觀察窗：采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節能熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀測效果，可隨時觀察試品的狀況。
3、加濕系統管路與控制電路分離：加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
4、先進可靠的冷凍及控制系統：原裝進口歐美全封閉壓縮機，進口環保冷媒，世界知名品牌的冷凍器件，原裝進口LCD觸摸屏控制器，界面友好，操作簡單易學
技術特點：
1、智能化能量自動適配技術，分級制冷功率控制、選用法國泰康壓縮機，節能效果顯著。
2、成熟控制技術，動態PID+平衡溫調溫控制，溫度波動極小。
3、友好人機界面，直接設定和顯示溫度值。
4、大容量程式預置，用戶可自由編寫應用程序。
5、定時開機和定時關機功能，確保了設備的溫濕度精確度。
6、完善的數據保護裝置，能適合長期連續工作。
7、豐富多彩的程設定，可進行任何形式的復雜試驗。
制冷原理: 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是經濟而且應用廣泛的制冷方式，亦是環境試驗設備中常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。（單級制冷循環圖）為蒸氣壓縮式制冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復循環，從低溫處吸熱實現制冷，再將熱量從高溫處釋放出來
產品選擇
溫濕度箱容積的選擇
將被試產品(元器件、組件、部件或整機)置入氣候環境箱進行試驗時，為了保證被試產品周圍氣氛能滿足試驗規范所規定的環境條件，氣候箱工作空間尺寸與被試產品外廓尺寸之間應遵循以下幾點規定:
被試產品的體積(W×D×H)不得超過試驗箱有效工作空間的(20-35)(推薦選用20)。對于在試驗中發熱的產品推薦選用不大于30。
被試產品的迎風斷面積與該斷面上試驗箱工作腔總面積之比不大于(35-50)(推薦選用35)。
被試產品外廓表面距試驗箱壁的距離至少應保持100-150mm，(推薦選用150mm)。
