制冷系統
1、制冷系統及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。
2、制冷工作原理:高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
冷熱沖擊試驗箱的特點：
1. 產品外形美觀、結構合理、工藝、選材考究，風冷式冷熱沖擊試驗箱具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。
2. 設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.
3. 采用計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容 易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
4. 具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；
5. 箱體左側具一直徑 50mm 之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。
6. 可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的
節能
●水平定向熱震室有三個并排的獨立區域:熱的，環境的，冷的。環境區域的添加允許兩區域測 試，其中是某些軍事標準的要求。這種獨特的多用途的腔室結構也可以用于兩區測試。這是通 過編程產品載體來實現的。自動將產品從熱到冷，然后再返回，消除一個駐留在環境區
蓄溫式冷熱沖擊試驗箱適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。
附屬功能
不同溫段沖擊:由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能;另有獨立的換氣閥門，在排氣(常溫恢復)時動作引入環境空氣進氣口。在環境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口，從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區的下風溫度達到曝露溫度后，轉換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中(熱處理)維持一定時間干燥運轉功能試驗結束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉一定的時間。
維護注意事項
1.冷熱沖擊箱 應固定每3個月清洗一次冷凝器:對于冷凍系統采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風換熱性能;對于冷凍系統采用水冷冷卻的，除了要保證其進水壓力、進水溫度在規定范圍內，還必須保證相應流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續的換熱性能。
2冷熱沖擊箱 如是長時間做低溫時，當做完一個周期后，應設定溫度為110度，小幅度開箱門做兩個小時除霜處理。同時應堅持每次試驗完畢后，將溫度設定在環境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，并擦干凈工作室內壁。
