主要用途：國防工業、航天太空、自動車部品、電子零組件、塑化工業、食品業、制藥工業、半導體電腦周邊組件及各相關產品之研發、品質管理工程之試驗規范。主要功能：溫濕控制器可設程式控制、點動控制、LCD觸摸屏為中、英文輸入液顯，濕濕度控制方面均有自整定功能。設有超溫保護。過載保護。以及手控時溫到計時功能，同時有警報提示燈指示
功能及特點：
1、本機用于汽車配件、發動機零部件電氣裝置及電子裝置、照明、儀表等電氣、電子裝置、動力傳動裝置、車身零部件等連接器……在溫濕度環境下的耐承受能力，采取可程式化控制，程式設定后試 驗機自動運行。
2、溫度范圍：-20/-40/-70℃~+~100/150℃任意設定，
濕度范圍：20℃~98%RH任意設定，
溫度波動±0.5℃，
溫度均勻度≤2℃；
濕度偏差：+2/~3%RH(空載時） 3、溫濕度控制器
控制方式與特色：平衡調溫調濕控制系統(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能長期穩定的使用。
4、安全保護裝置：起溫報警保護器；欠相缺相保護；快速保險絲；壓縮機設法代壓保護；壓縮機過熱、過電流保護；線路保險絲及安全護套式端子；缺水保護開關
加熱系統:
試驗箱的加熱系統相對制冷系統而言, 比較簡單。它主要由大功率電阻絲組 成,由于試驗箱要求的升溫速率較大,因此試驗箱的加熱系統功率都比較大,而 且在試驗箱的底板也設有加熱器。
控制系統:
控制系統是綜合試驗箱的核心，它決定了試驗箱的升溫速率，精度等重要指標。
制冷系統組件：
2.1、壓縮機：制冷系統的核心是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機，組成一套制冷系統，以保證工作室的降溫要求。制冷系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
2.2、油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統需設置油分離器，根據我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經驗，我們為此設備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發器：采用目前世界上先進的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交叉網絡通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內表面不易結垢，采用此換熱器克服了以往國產高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統阻力也降低到限度。
2.4、減振：采用壓縮機彈簧減振，制冷系統整體二次減振；制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統管路破裂。
2.5、制冷蒸發器：蒸發器位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統中其它輔助件均采用進口元件。如意大利“卡士妥”Cas電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調節措施：在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統的制冷能力進行調節是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節措施，如蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗
售后服務
6.1、供方質量保證體系嚴格按照ISO9001質量標準之要求執行
6.2、培訓：可根據客戶要求在設備出廠前或設備到場后，對需方的技術人員進行操作、保養及設備維護進行技術培訓
6.3、服務：當設備因質量或其他原因不能正常工作時，我公司在得到通知后24小時內給予答復；需要現場維修時，我公司在得到通知后48小時內派員上門維修、檢測
6.4、設備保修期為2年
