1. 人機對話式觸摸屏輸入系統，操作簡單易學，功能強大，并可于LCD畫面上了解程序設定之曲線及監測過程；
2.PV曲線/組曲線：實時表示溫、濕度PV,SV曲線,表示歷史儲存的曲線,表示組曲線及進行狀態；
3.可設定程序120組，1200段，循環次數可達999次，每段時間設定99小時59分；
4.提供USB通訊接口可備份/歷史曲線/歷史數據,使用便捷.
5.具有程序修正、清除、預約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能；
6.畫面保護器功能,程式運行時可以設定操作條件,一個段次的運行時間（530小時59分）,每段可以設定待機開關，定值大999小時；
7.具有多種報警功能，故障發生同時，可通過熒幕故障顯示，消除故障；
8.把記錄錯誤履歷,提供使用者查閱,全部畫面提供英語、中國語；
1. 容積、尺寸和重量 | |
1.1. 標稱內容積 | （225L） |
1.2. 內箱 尺寸 | W(500)mm × H(600 )mm × D(750 )mm |
1.3. 外型 尺寸 | W(770)mm × H(1320 )mm × D(1800 )mm |
1.4. 重 量 | (250)KG |
2. 性能 | |
2.1. 測試環境條件 | 環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 |
2.2. 測試 方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
2.3. 溫度 范圍 | ( -20)℃～+150℃ ( -40)℃～+150℃ ( -70)℃～+150℃可選 |
2.4. 控制 精度 | 溫度：±0.2℃ 濕度：±2.5% （指控制器設定值和控制器實測值之差） |
2.5. 溫度波動度 | ≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測高溫度和低溫度之差的一半） |
2.6. 溫度 誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度） |
2.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測高溫度和低溫度之差的算術平均值） |
2.8. 升溫 時間 | 3℃/min（非線性空載） |
2.9. 降溫 時間 | 0.75~1℃/min（非線性空載） |
1.1. 濕度范圍 （僅濕熱型參考）本技術方案為: □a:一般型 □b：低濕型 | （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載） 溫濕度可控制范圍圖（本方案為a一般型報價方案） |
2.10. 相對濕度誤差 （僅濕熱型） | ±2.5%RH |
2.11. 工作噪音 | A聲級≤70dB(A) (在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
2.12. 滿足試驗方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗（圖1、圖2） （每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載） |
3. 結構特征 | |
3.1. 保溫圍護結構 | 1.外壁材料：優質SUS＃304沙面不銹鋼板（厚度1.0mm) 2.內壁材料：優質SUS＃304鏡面不銹鋼板（厚度1.0mm) 3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維（厚度100mm) |
3.2. 空氣調節通道 | 1. 采多翼離心式循環風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。 3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。 |
3.3. 試驗箱標準配置 | 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上） 2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側） 3.門上備室內照明燈(長壽節能燈) 4.移動腳輪：4個 5.固定腳杯：4個（高度可調） 6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層 （箱內樣品累計總承載不超過：100kg） 7.測試紗布：1包（5片） 8.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條 |
3.4. 門 | 單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
3.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、電源開關、急停開關、狀態指示燈及聲光報警裝置 |
3.6. 機械室 | 制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱 |
3.7. 配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開關 |
3.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 3.加熱器功率：2.0KW |
3.9. 加濕器 （僅濕熱型） | 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 4.水位控制裝置，加濕器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率：2.5KW |
3.10. 水路 （僅濕熱型） | 1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H 3.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗 4.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作 5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行 6.回水PP棉過濾，減少設備用水消耗，慮出回水雜質 |
3.11. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
4. 制冷系統 | |
4.1. 工作方式 | 0℃~-20℃機型采用一級壓縮，-40℃~-70℃采用二元復疊制冷方式 |
4.2. 制冷壓縮機 | 2臺1.5HP原裝法國泰康全封閉低噪音轉子式壓縮機 |
4.3. 蒸發器 | 外翅片內螺紋管式換熱器（兼做除濕器） |
4.4. 冷凝器 | 風冷式：外翅片內螺紋管式換熱器 |
4.5. 節流裝置 | 膨脹閥+毛細管 |
4.6. 板式熱交換器 （復疊式制冷系統采用） | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
4.7. 制冷機控制方式 | 1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行更佳節能工況 2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
4.8. 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） |
5. 電氣控制系統 | |
5.1. 控制器型號 | 韓國三元TEMI580 |
顯示器 | TEMI580：5.0英寸，480×272點陣，TFT彩色LCD顯示器 |
運行方式 | 程序方式、定值方式 |
設定方式 | TEMI580中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | TEMI580（觸摸式） 1.程序：10組 2.段數：120段 3.循環數：可無限循環 |
設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整 |
分辨率 | 溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備) |
輸入 | PT100白金熱電阻 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) |
附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
5.2. 溫濕度測量 | 溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型） |
特點：
1.系統主箱體，使用中應注意保護，不可受到利器或鈍器的強力碰撞。
2.具有極寬的溫度控制范圍。
3.超溫保護器動作試驗。把超溫保護器溫度定到比箱體溫度低，若出現E0.0報警和蜂嗚聲，表示其功能正常。完成上述試驗后，應將溫度保護的設定值重新適當地設定，否則可能會造成不適當的中止。
4.采用進口制冷壓縮機，制冷采用了的冷端輸出控制，與傳統的冷熱平衡相比較，極大的節約能耗，降低了客戶使用成本。
1、試驗系統結構設計先進合理，制造工藝規范，外觀美觀、大方。
2、該試驗箱主要功能元器件均采用配置（含金量高）、技術原理先進可靠、噪音與節能得到控制——其性能可替代國外同類產品。
3、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進水平的原裝進口件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4、設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康
■進入試驗空間
·一扇左面絞鏈門可完全打開，提供一切進入試驗空間的便利。透過門體上的多層電熱玻璃觀察窗可以隨時了解試驗樣品的狀態；
·經過特殊設計的機械鎖緊機構可以完全保證：即使有內壓存在也可保持很好的密封效果，該機構的設計很好的貫徹了安全標準；
·引線孔具備熱隔離功能，硅橡膠塞具有良好的密封效果。
