測試原理
*腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣,這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品。
*測試可以是連續性的或是循環的。
*各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間,時間越長表明耐腐蝕性能越好。
*鹽霧腐蝕試驗箱技術數據
產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。
采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運算及模糊控制,快速整定,達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置,試驗實驗室達到預定溫度后,進行自動噴霧,到達定時器設置的時間自動停止。
試驗室也可采用透明頂蓋,隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結晶噴射嘴,無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調整及超溫保護裝置。
放置注意要點:
鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質材料制作,試樣如需懸掛在支架上,懸掛試樣的材料不能用金屬材質,一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。
試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標準要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應與垂直方向成15°~30°角,并盡可能成20°角,對于不規則的試樣(如整個工件)也應盡可能接近上述要求。
噴霧系統:
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節)、導向鹽霧,霧粒細小,自然沉降;噴嘴無鹽結晶,沉降量可調
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗
4.壓力控制:通過進氣壓力調節閥、噴霧壓力調節閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整
一段為大略調整2Kg/cm2,采用進口空氣過濾器,附有排水功能
二段為精密調整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密準確
5.壓力數值:前進氣壓力:0.3-06mpa
后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min