高低溫沖擊試驗箱適用于國防工業,航空工業、兵工業、自動化零組件、汽車部件、電子電器儀表零組件、電工產品、塑 膠、化工業、食品業、 BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁制藥工業及相關產品等設備。
主要測試材料對溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗能使各種物品在短的時間內完成測試。
高低溫循環沖擊試驗箱/兩箱式冷熱沖擊試驗箱在高低溫室內切換轉移，采用吊籃移動式控制，轉換時間短符合國標要求，溫度恢復時間短，溫變速度快，設備整體結構緊湊，體積小，采用兩箱法，提高了工作室的溫度均勻性。
高低溫循環沖擊試驗箱可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇 二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。 具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動 演算控制,溫度控制精度高。
設備的型號：
1.型號:TSA-36F-2P 工作室尺寸W×H×D:35*30*35cm
2.型號:TSA-80F-2P 工作室尺寸W×H×D:40*35*35cm
3.型號:TSA-100F-2P工作室尺寸W×H×D:40*50*50cm
4.型號:TSA-150F-2P工作室尺寸W×H×D:60*50*50cm
5.型號:TSA-252F-2P工作室尺寸W×H×D:70×60×65cm
5.型號:TSA-480F-2P工作室尺寸W×H×D:85×80×60cm
制冷系統
1、制冷系統及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。
2、制冷工作原理:高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、制冷劑:采用美國(低壓循環)、R23(高壓循環)環保制冷劑。
4、冷卻方式:風冷。
5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。
不同溫段沖擊:由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能;另有獨立的換氣閥門，在排氣(常溫恢復)時動作引入環境空氣進氣口。在環境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口，從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區的下風溫度達到曝露溫度后，轉換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中(熱處理)維持一定時間干燥運轉功能試驗結束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉一定的時間。
