技術性能：
?、贉囟确秶篟t（室溫）+5℃～55℃
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?、茺}霧沉降量：1～2mL/80cm2·h
?、輫婌F方式：連續/周期任選
?、拊囼灦〞r：1～9999 H、M、S（可調）
?、唠娫措妷海篈C 380V+10% 50HZ
鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱"NSS"和"CASS"試驗，是人工三防氣候中常見的一種測試方法。
?。?） 醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
?。?） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
?。?） 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
噴霧系統：
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節)、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降;噴嘴無鹽結晶，沉降量可調
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗
4.壓力控制:通過進氣壓力調節閥、噴霧壓力調節閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整
一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能
二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準確
5.壓力數值:前進氣壓力:0.3-06mpa
后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
操作規程
1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調配試驗溶液調制方法:
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
鹽霧腐蝕試驗箱選型
溫度范圍 | 室溫～55℃ |
溫度均勻度 | ≤±2℃ |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
噴霧方式 | 連續、周期任選（訂貨時說明） |
試驗定時 | 1～999（S、M、H）可調 |
鹽霧腐蝕試驗箱運行控制系統
溫度控制 | LED數顯 P、I、D＋S、S、R.微電腦集成控制器 |
溫度傳感器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
加熱系統 | 全獨立系統，鈦合金電加熱式加熱器 |
噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） |
噴霧時間 | 1～99（S、M、H）且周期可調 |
箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） |
鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度） |
內置功能：
1. 鹽霧、干燥、濕潤、浸泡、恒溫恒濕等試驗
2. 鹽水噴霧試驗機適用于各種材質的表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產品的耐腐蝕性
