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          ECU 自動化生產測試系統【案例篇】

          ECU 自動化生產測試系統【案例篇】
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          • ECU 自動化生產測試系統【案例篇】
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          ECU 自動化生產測試系統
          高教 基教
          詳細說明

            在工業4.0和汽車智能網聯的大背景下,無論是智能駕駛車輛電子零部件的復雜程度提升,還是用戶對整車質量零容忍的態度,都對車輛電子零部件生產過程中的質量檢測提出了更高的要求。 

          ECU 自動化生產測試系統【案例篇】

            經緯恒潤以自研TESTBASE硬件為基礎,結合INTEWORK平臺軟件,開發出各類ECU 自動化生產測試系統。該系統先后為五十多整車廠及供應商提供產線支持,被測車輛涵蓋傳統汽車、新能源汽車以及智能駕駛汽車,以下是部分已交付項目案例展示。

            案例一:中控大屏功能測試臺

            實現中控大屏、顯示器屏、車機等車載多媒體產品的下線全自動測試,通過更換測試夾具兼容多種產品的下線檢測需求。為用戶解決了人工測試時間長、效率低、壞點檢測靠人眼識別容易造成誤判據或漏判等問題。 

          ECU 自動化生產測試系統【案例篇】  ECU 自動化生產測試系統【案例篇】  ECU 自動化生產測試系統【案例篇】

            ? 系統組成:工業相機、四軸機器人、觸控筆、麥克風、散射光源、PLC、觸屏HMI、程控電源、配套夾具,電動滑軌等。

            ? 測試內容:

            ?程序下載(USB方式)

            ?靜態電流測試

            ?MVB通信、以太網、CAN、USB通信測試

            ?蜂鳴器及麥克風聲音測試

            ?屏幕壞點測試、亮度調節測試、觸摸屏校正,觸摸感應測試

            ?按鍵力測試

            ?感光測試、亮度測試

            案例二:新能源BMS產線EOL測試系統

            實現BMS單體電壓采集、主被動均衡、絕緣檢測、溫度采集、充電交互、高壓采集、電流采集等功能的全自動測試。為BMS 產線測試提供有效、可靠的測試手段,同時幫客戶解決了測試效率低、測試精度低、適應性差、測試覆蓋度不夠、質量風險高等問題。 

            ? 系統組成:TestBase平臺新能源板卡,電池仿真板卡、絕緣電阻仿真板卡,充電樁仿真板卡,溫度仿真板卡,高壓仿真板卡,分流器板卡、SPI通信板卡;軟件采用恒潤自研的INTEWORK平臺軟件,升級簡單快速。

            ? 測試內容:

            ?電芯采樣精度測試

            ?均衡測試

            ?工作電流測試

            ?靜態電流采集

            ?CAN通信測試

            ?菊花鏈通信測試

            ?溫度采集測試

            ?絕緣監控測試

            ?充電管理測試

            ?高壓采集測試

            ?故障診斷測試

            ?電流采集測試

            ?JTAG燒錄、Bootloader刷寫等

            案例三:新能源VCU產線EOL測試系統

            該系統為客戶解決了設備交付周期長、傳統測試自動化程度低、測試效率低、兼容性差、測試一致性差等問題;不僅應用于新能源汽車VCU生產環節,也可應用于OEM部件來料功能檢測,及實驗室開發階段的功能驗證,成熟度高,1個月可完成新設備的集成交付。 

            ? 系統組成:PlantBase硬件平臺+通用工裝平臺+INTEWORK產線測試軟件。

            ? 測試內容:

            ?供電測試

            ?CAN通信測試

            ?靜態電流采集

            ?模擬量測試

            ?高低邊輸出測試

            ?邊界條件測試等

            案例四:新能源MCU產線EOL測試系統

            MCU產線EOL測試系統是MCU生產檢測環節必不可少的系統,也可以支持用戶在實驗室完成MCU系統的相關功能驗證。該測試系統支持用戶在MCU開發階段的底層硬件功能測試、Autosar底層驅動測試、通訊測試、部分硬件性能測試。測試平臺集成多種化儀器儀表,為用戶提供了一體化的測試解決方案,不依賴于復雜的測功機也可以在實驗室環境下進行MCU開發測試,大大的加速了客戶MCU研發進度。

             

            ? 系統組成:PlantBase硬件平臺、電源、示波器、萬用表、存儲記錄儀、工裝夾具等,及INTEWORK產線測試軟件。

            ? 測試內容:

            ?靜態/工作電流采集

            ?MCU使能測試

            ?高壓互鎖檢測

            ?DCDC測試

            ?CAN信號測試 

            ?母線高壓測試 

            ?放電測試 

            ?IGBT/電機溫度測試

            ?IGBT驅動測試

            ?電機發電測試等

            案例五:EABS產線EOL測試系統

            EABS產線EOL測試系統集成車輛模型,采集剎車曲線以及控制器工作狀態,在產線上實現基于工況的測試。該系統基于硬件在環技術,為客戶解決了實車程序無法在產線上測試的難題。 

            ? 系統組成:三方向夾具,PlantBase硬件平臺+INTEWORK產線測試軟件

            ? 測試內容:

            ?ABS,EBD故障燈檢測

            ?模型FR、RL、RR車速對比度

            ?回流泵輸出電流

            ?FL\FR\RL\RR增壓閥工作電流檢測

            ?工作閥體相互短路檢測

            案例六:電子換擋桿環境耐久測試系統

            電子換擋桿EGSM環境耐久測試設備,利用特質工裝模組,使換擋桿在-40℃~85℃環境溫度下連續工作2個月。電子換擋桿EGSM角度標定測試設備,通過六軸機器手+高精度力傳感器,實現換擋力和換擋角度的自動標定。此測試系統為客戶EGSM的研發和量產保駕護航。 

          ECU 自動化生產測試系統【案例篇】

          ECU 自動化生產測試系統【案例篇】

            ? 系統組成:PlantBase硬件平臺+INTEWORK產線測試軟件,6DUT換擋桿工裝,六軸機器人,高精度力傳感器。

            ? 測試內容:

            ?-40℃低溫時連續工作狀態測試

            ?85℃高溫時連續工作狀態測試

            ?20萬次工作壽命測試

            ?各檔位更小驅動力曲線測試

            ?各檔位到位角度測試以及標定

            案例七:發動機后處理電控DCU產線測試系統

            DCU產線測試系統集成DCU總成,測試標準和流程與北美同源,為客戶產品的國際化提供有力保障。系統包含三個工位,通過搭建實際液氣路環境,利用真實噴嘴,仿真并測試DCU控制器產品。

          ECU 自動化生產測試系統【案例篇】

            ? 系統組成:PlantBase硬件平臺+INTEWORK產線測試軟件

            ? 測試內容:

            ?待機電流與工作電流測試

            ?泵自檢測試(Hold,Peak)

            ?加熱毯測試

            ?建壓測試,流量測試

            ?內部壓力傳感器比對測試

            ?穩壓測試,排空測試等 

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