超臨界萃取原理及特點：
超臨界萃取技術是現代化工分離技術的學科，是目前國際上興起的一種先進的分離工藝。超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質擴散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質析出，以達到分離的目的。 超臨界萃取有如下特點：
1、萃取溫度低，制品不會被分解。
2、對溫度和壓力的精確控制，可以實現有選擇的萃取。
3、制品中無溶劑殘留。
4、溶劑可以循環使用。
5、無環境污染。 超臨界流體萃取技術以CO2作為溶媒，其優點：
1、CO2的超臨界狀態容易實現。
2、對食品和藥品無毒性污染。
3、有防止細菌活動的作用。
4、不易燃燒，化學穩定性好。
5、價格低廉，經濟性好。
二、超臨界流體萃取技術的應用：
1、醫藥品行業
(1)、中藥有效成份的提取。
(2)、藥品原料的濃縮與精制。
(3)、脂質混合物的濃縮與精制。
(4)、有機溶劑的脫除。
2、食品和發酵行業
(1) (1)、菌體生成物的分離；
(2) (2)、香精香料的提??；
(3) (3)、動植物脂肪和脂溶性成份的提??；
(4) (4)、植物堿的提??；
(5) (5)、食用色素的提??；
(6) (6)、脫臭、脫色、脫酸、和脫除有機溶劑；
(7) (7)、有害有毒物質的脫除。
3、化妝品行業
(1) (1)、精油、香料的提??；
(2) (2)、精油、香料的精制。
4、石油行業
(1) (1)、石油殘渣油的脫瀝；
(2) (2)、潤滑油的再生；
(3) (3)、巖芯的洗油；
5、化工行業
（1）、烴的分離；
（2）、有機合成原料的分離；
（3）、共沸混合物的分離；
（4）、反應原料的回收。
6、環境保護行業
(1) 、原料、泥土和放射廢水中有害重金屬離子的清除；
(2) 、精密清洗。
三、組成儀器主要技術參數：
（1）、電源電壓：380V 三相五線制
（2）、整機功率：18KW
（3）、萃取壓力：40MPa
（4）、萃取溫度：常溫－75℃
（5）、萃取缸容積；10L+10L 四、詳細配置說明：
1、 該裝置主要流程路線如下：
組：10L/40MPa萃取缸組 CO2鋼瓶→制冷系統→ 100L/h調頻泵→萃取缸I→分離釜I→分離釜II
第二組：10L/40MPa萃取缸組 CO2鋼瓶→制冷系統→100L/h調頻泵→萃取缸II→分離釜I→分離釜II
2、 組成儀器主要部件技術指標和配置說明：
（1）、萃取釜： 配固、液料用料筒，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。 材質 1Cr18Ni9Ti 容積 12L、2套 工作壓力 40MPa
（2）、分離釜： 物質分離主要容器，在此工序，通過對壓力、溫度的改變，使分離效果達到，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。 材質 1Cr18Ni9Ti 容積 3L、2L各一套 工作壓力 30Mpa
（3）、CO2高壓泵： 對CO2氣體進行壓縮。 流量（三柱塞） 排量100L/h 變頻可調 工作壓力 40MPa （4）、夾帶劑泵： 流量（雙柱塞） 1/4—4L/h 機械調節 工作壓力 40Mpa
（5）、制冷系統： 制冷量 7800Kcal/h 風冷或水冷 溫度控制范圍 2℃～+5℃ 滿足工藝要求
（6）、換熱系統： 通過熱交換，改變系統中的溫度。 材質 1Cr18Ni9Ti 規格 Φ6×1盤管 工作壓力 40MPa 配水夾套循環加熱系統，溫度可調
（7）、凈化系統： 材質 1Cr18Ni9Ti 工作壓力 50MPa
（8）、CO2貯罐： 材質 1Cr18Ni9Ti 容積 6L 工作壓力 16MPa
（9）、流量計： 金屬管浮子流量計 數顯遠傳 6.3～100L/h 分別顯示瞬時和累積流量
（10）、溫度控制系統： 控制范圍 室溫~75℃可調（水?。?動態控溫精度 ±1℃ 數顯雙屏，自動控溫
（11）、安全保護裝置：
1、高壓泵出口配電接點壓力表、設定工作壓力、超壓自動停泵保護,配有安全防爆膜專用閥門,超壓膜片自動爆裂,實現多重保護.
2、萃取釜、分離釜、根據工作壓力，分別配安全閥，超壓自動泄壓。
（12）、管路：
1、 閥門、管件 DW8 工作壓力 40MPa 2、接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。閥門的閥桿經特殊熱處理，堅久耐用。
