產品介紹：
一、概述
本裝置是根據勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準”和“職業技能鑒定”的要求而設計的，它適用于《初級維修電工》、《中級維修電工》和《維修電工》教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的PLC可編程控制器和變頻調速器及相應實訓模塊的訓練，機床電路維修等課程的實訓與考核，快速掌握課程要求的實際應用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，它能滿足中、維修電工考核大綱的要求，是各勞動職業技能鑒定部門、大中專院校、技校中、維修電工技能考核的理想設備。
二、特點
1、電氣控制線路或電子線路實訓元件都裝在掛板上，操作方便、更換快捷，可擴展功能或開發新實訓；操作內容的選擇具有典型性、實用性。
2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，節約用房。
3、技能實訓用的控制線路和配套的小電機可模擬工廠各類的電力拖動系統，并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除故障等技能訓練要求。
4、裝置設有漏電保護器，能確保操作者的安全；各電源的輸出均有短路保護等功能，各測量儀表均有保護功能，使用安全可靠。
5、所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件。
6、 智能化程度高：由教師機通過電腦統一設置故障，由網絡輸至學生實訓臺進行排故訓練，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。
7、公正度高：由電腦統一設置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結果，做到“鐵面無私”。
三、網絡化智能型考核系統組成及功能
1、系統由1臺教師用計算機（自備或代購）和智能人機平臺（學生答題器），通過網絡組成智能實訓考核系統。
2、教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點通過智能考核系統發送到每臺學生實訓考核裝置上的人機平臺（學生答題器），并在機床電路上自動產生設定的故障點。
3、答題功能：根據系統設置的故障點，電路運行后產生相應的故障現象，考生根據現象檢測判斷故障點，將判斷結果輸入學生機，當學生答完試題并按交卷按鈕后，系統會根據該考生試卷上的答案立刻給出考試分數，并將成績保存在該考生的檔案里。
4、教師在電腦上可對考生考試過程進行監控，監控每個學生的答題情況?？荚嚱Y束后對學生的成績進行排序、保存、打印。
6、智能人機對話平臺（答題器）由LED數碼管、微電腦、鍵盤組成。
四、技術性能
1、輸入電壓：三相四線制380V±10％，50Hz
2、工作環境：環境溫度范圍為-5℃~+40℃，相對濕度<85％(25℃)
3、裝置容量：<1.5KVA
4、重量：100Kg
5、尺寸：1720×720×1780
6、漏電保護動作電流：<30mA；漏電保護動作時間：<0.1S。
五、實訓裝置的配置及功能
（一）電源、儀器控制屏
控制屏為實訓提供交流電源、高壓直流電源、低壓直流電源及各種測試儀表等。具體功能如下：
1、主控功能板
（1）三相四線輸入，通過漏電保護器，接通總電源，由接觸器通過起、停按鈕進行操作
（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示輸入的三相電源電壓
2、交直流電源
（1）勵磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護。
（2）電樞電源：直流0~220V/2A連續可調電源一路，具有短路保護和數字電壓表顯示。
（3）可調交流電源：交流0~220V連續可調，設有短路保護。
（4）各種交流電源：設有變壓器一組，變壓器原邊根據不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源。打開開關，變壓器副邊就即可輸出110V、36V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓以供實驗所需。
（5）直流穩壓電源：±12V，+5V各一路，具有短路保護。
（6）直流可調穩壓電源：設有電壓調節和電流調節，調節電位器即可得到0~24V、0~2A的直流電源。
3、交直流儀表
（1）交流數字電壓表：0~500V交流數字電壓表一只
（2）交流數字電流表：0~5A交流數字電流表一只
（3）交流功率表：四位數顯單相交流功率表，通過按鈕可以輪換顯示視在功率、有功功率、無功功率、電流、電壓、頻率、功率因數等參數，具有上、下限報警控制功能，內置繼電器可選擇視在功率、電流、電壓報警有效。
（4）直流數字電壓表：0~300V直流數字電壓表
（5）直流數字電流表：測量范圍0~5A，三位半數顯。
4、整流二極管：IN5408 四只
（二）實訓臺架
實訓臺架設計新穎，用鋁合金、高密度層壓板制作，支架結合部位用加強筋加固，鋁合金表層經氧化處理，臺架牢固，美觀大方。
六、實訓項目
電工部分：
1、照明電路安裝
2、日光燈電路安裝
3、電網過電流自動切換備用電源連接
4．三相異步電動機直接啟動控制電路
5．三相異步電動機點動控制電路
6．三相異步電動機自鎖控制電路
7．三相異步電動機按鈕聯鎖正反轉控制電路
8．三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制電路
9．三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控制電路
10．三相異步電動機工作臺自動往返控制電路
11．兩臺三相異步電動機順序啟動、順序停轉控制電路
12．三相異步電動機的兩地控制電路
13．接觸器控制的Y-△控制
14．時間繼電器控制的Y-△控制
15．三相異步電動機單向啟動反接制動控制電路
16．三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟動能耗制動控制電路
17．三相異步電動機有變壓器全波整流單向啟動能耗制動控制電路
18．三相異步電動機正反轉啟動能耗制動控制電路
19．單相籠型電動機電容啟動控制電路
20．雙速交流異步電動機手動變速控制電路
21．雙速交流異步電動機自動變速控制電路
22．三相異步電動機雙重聯鎖正反轉能耗制動控制電路
23．三相異步電動機雙重聯鎖正反轉啟動反接制動控制電路
24．直流電動機電樞串聯電阻啟動控制電路連接
25．直流電動機降壓啟動控制電路連接
26．直流電動機正反轉實驗
27．C620車床電氣控制線路
28．電動葫蘆電氣控制線路
車床考核部分：
29．CA6140普通車床電路實訓考核實驗
30．T68型臥式鏜床電路實訓考核實驗
31．X62W銑床電路實訓考核實驗
32．電動葫蘆電路實訓考核實驗
PLC部分：
1．交通信號燈控制
2．舞臺藝術燈控制
3．機械手的自動控制
4．步進電機控制
5．LED數碼管顯示控制
6．液體混合裝置自動控制
7．自動送料裝車系統控制
8．水塔水位自動控制
9．郵件分揀系統控制
10．電鍍系統控制
11．自控成型機控制
12．軋鋼機模擬控制
13．自動沖壓機控制
14．全自動洗衣機控制
15．自動售貨機控制
16．電子搶答器控制
17．PLC控制的三相異步電動機正反轉控制
18．PLC控制的三相異步電動機Y／△啟動控制
19．PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制
20．PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制
21．控制電機正反轉運動控制
22．控制電機運行時間操作
變頻器部分：
1．變頻器功能參數設置與操作
2．變頻器報警與保護功能
3．多段速度選擇變頻調速
4．外部端子點動控制
5．外部電流變頻調速
6．三相異步電動機的變頻開環調速
7．PLC控制變頻器調速
六、實訓組件配置
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序號
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掛箱編號
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實訓模塊名稱
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數量
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備注
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1
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GXA-01
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維修電工實訓掛箱（一）
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1件
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漏電保護開關節1只、3P熔斷器1只、單相螺旋式熔斷器3只、電子式時間繼電器2只、指示燈4只、開關4只。
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2
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GXA-02
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維修電工實訓掛箱（二）
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1件
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交流接觸器4只、熱繼電器2只、機械式時間繼電器2只。
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3
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GXA-03
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維修電工實訓掛箱（三）
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1件
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電磁鐵1只、低壓斷路器1只、行程開關4只、急停開關1個、轉換開關1只、十字開關1只。
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4
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GXA-04
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維修電工實訓掛箱（四）
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1件
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配置0~90Ω/1.3A磁盤電阻3組。
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5
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GXA-05
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維修電工實訓掛箱（四）
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1件
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單相電度表1只、整流器1只、日光燈管1只、啟輝器1只、電流繼電器1只、按鈕開關2只、指示燈1只。
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6
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網孔實操板
（選配）
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1件
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通過搭配元器件，學生可自行在網孔板上固定、安裝、布局、走線和調試，能培養學生的動手和操作技能。該網孔板還可作為實訓項目的擴展模塊。
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7
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GX-CA6140
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CA6140普通車床電路實訓考核掛箱（一）
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1件
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車床所需器件。
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8
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GX-T68
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T68型臥式鏜床電路實訓考核掛箱（二）
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1件
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車床所需器件。
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9
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GX-X62W
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X62W銑床電路實訓考核掛箱（三）
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1件
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車床所需器件。
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10
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GX-PDH
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PDH電動葫蘆電路實訓考核掛箱（四）
|
1件
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車床所需器件。
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11
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智能人機對話平臺（答題器）
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1只
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用于連接車床掛箱，設置故障，學生答題終端。
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12
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MTA-PLC
（三菱）
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PLC可編程控制器實訓掛箱
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1件
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三菱FX1N-24MR-001型主機
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13
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PLC實訓模塊
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1套
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熟悉PLC指令的用法及編程方法。
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14
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MTA-BPQ
（三菱）
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實訓掛箱
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1件
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三菱變頻器FR-S520SE-0.4K，可與PLC進行通訊實訓
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15
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SC-09編程電纜
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1根
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用于PLC主機與PC機通訊
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16
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編程軟件
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1套
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三菱SWOPC-FXGP/WIN-C編程軟件
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17
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直流并勵電動機
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1臺
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直流220V
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18
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單相電容起動電動機
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1臺
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交流220V
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19
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三相鼠籠異步電動機
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3臺
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交流380V/△/Y
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20
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三相雙速異步電動機
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1臺
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交流380/△/YY
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PLC實訓模塊（整套）
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序號
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模塊
編號
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實訓模塊名稱
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序號
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模塊
編號
|
實訓模塊名稱
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1
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PLC-001
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交通信號燈控制
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9
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PLC-009
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郵件分揀系統控制
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2
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PLC-002
|
舞臺藝術燈控制
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10
|
PLC-010
|
電鍍系統控制
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3
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PLC-003
|
機械手的自動控制
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11
|
PLC-011
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自控成型機控制
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4
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PLC-004
|
步進電機控制
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12
|
PLC-012
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軋鋼機模擬控制
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5
|
PLC-005
|
LED數碼管顯示控制
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13
|
PLC-013
|
自動沖壓機控制
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6
|
PLC-006
|
液體混合裝置自動控制
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14
|
PLC-014
|
全自動洗衣機控制
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7
|
PLC-007
|
自動送料裝車系統控制
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15
|
PLC-015
|
自動售貨機控制
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8
|
PLC-008
|
水塔水位自動控制
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16
|
PLC-016
|
電子搶答器控制
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所有實驗模塊配備相應組態棒圖動態跟蹤教學。
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