一、儀器簡介
高溫接觸角測試儀，實現高溫高真空表界面性能測試
高溫接觸角測試儀，是研究高溫下不同熔體與相應基體間的接觸角變化規律的專用科研裝置，可實現高溫、高真空條件下材料的表界面性能測試。該儀器能夠對低熔點材料在升、降溫過程中的收縮、變形、熔化、潤濕、鋪展及凝固行為進行圖像化、定量化表征。
整機采用積木式、模塊化結構設計：特殊設計的超高溫爐膛、樣品臺精密機械調整結構、光學成像系統、CCD成像系統和專業分析軟件；同時可搭配真空控制系統、氣氛控制系統以及獨特控氧系統
1、高溫：實際溫度1600℃
2、高真空：真空度 1×10-3Pa
3、低氧含量：控制氣氛中氧含量<10-2ppm
4、圖像采集：采集速度≥30幀/s，全程連續圖像記錄
5、智能圖像分析及數據處理軟件：自動連續計算高溫熔體接觸角θ、直徑d、高度h和體積v等參數
二、主要功能
1. 可靜態測量液/固接觸角，也可動態測量升降溫過程中接觸角隨時間或溫度變化的規律；
2. 可在線獲取接觸角θ、液滴直徑D、液滴高度H、液滴體積V等參數，用于計算熔體的表面張力，進而評價熔體對基體材料的潤濕性。
3. 可實現對粉體、壓坯、塊體材料特征參數的實驗測量（如燒結溫度、軟化溫度、熔點等），指導陶瓷及粉末冶金制品的燒結工藝的制定和優化；
4. 可測量、記錄規則或不規則形狀樣品在燒結過程中的變形情況，與微結構演化過程相對照，可以深入理解燒結過程機制；
5. 可實現對以上多參數在室溫～1600℃溫區內的測量，通過50段程序設置可實現對復雜熱處理工藝的過程分析。
三、使用領域
1. 新型燒結助劑研發、篩選與優化：監測陶瓷材料加熱過程中變形、軟化、燒結，直至熔化全過程中的輪廓變化。
2. 陶瓷/金屬封裝研究：分析焊料和基板的潤濕性、可焊性，合理設計焊料成分，提高封裝強度。
3. 新型合金/復合材料/玻璃/陶瓷，特征溫度點與熔化行為分析
4. 高溫功能涂層研發：涂層耐腐蝕熔滲行為研究，抗CMAS腐蝕涂層等
5. 固廢利用研究：鋼鐵、煤炭、電力等行業的固廢利用研究，渣洗劑研發，銅渣，預熔渣、鈣渣球等高溫性能
高溫熔體與功能涂層基板潤濕行為
